L’innovation flexographique chez RollsPack avec le groupe Kirk et XSYS

Le groupe Kirk s’est associé à XSYS et Hybrid Software pour offrir à RollsPack, à Melbourne, une innovation de pointe en matière de clichés flexo. L’expert australien en reprographie s’est…

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Le groupe Kirk s’est associé à XSYS et Hybrid Software pour offrir à RollsPack, à Melbourne, une innovation de pointe en matière de clichés flexo. L’expert australien en reprographie s’est appuyé sur une puissante combinaison de technologies, utilisant les plaques nyloflex®, l’imagerie ThermoFlexX, le Velvet Screening, les motifs de surface Woodpecker et le traitement automatisé Catena+, pour créer une solution sur mesure pour le fournisseur d’emballages primé.

Fondé en 1972, le groupe Kirk est connu dans toute l’industrie comme un leader de l’innovation. L’entreprise de reprographie, dont le siège est à Sydney, travaille avec des marques mondiales et de grandes imprimeries dans toute la région ANZ et en Asie, en fournissant des services graphiques et des solutions de support d’image pour la production d’emballages. Les sites de production sont situés à Sydney, Melbourne, Brisbane, Adélaïde et Auckland, et les bureaux de vente à Christchurch, en Nouvelle-Zélande, et à Mumbai, en Inde, tous axés sur la mission déclarée de l’entreprise : “apporter inspiration et innovation aux spécialistes du marketing et aux marques”.

Avec des décennies d’expérience dans l’excellence de la flexographie, le groupe Kirk comprend qu’une collaboration étroite avec les fournisseurs de technologie et les clients est la clé du succès. Lorsque le groupe RollsPack, client de longue date, a demandé à l’équipe de trouver un moyen plus rentable et plus durable d’imprimer des emballages souples de grande valeur, elle a su exactement à qui s’adresser.

Ben Prout, directeur technique du groupe, explique : “Le groupe Kirk travaille avec RollsPack depuis plus de 20 ans, ce qui nous permet d’apprécier et de comprendre leurs ambitions, leurs exigences et leur flux de travail. Pour ce projet, nous avons également fait appel à l’expertise technique et à l’expérience de XSYS et d’Hybrid Software, ainsi qu’à la collaboration étroite de RollsPack pour créer une solution personnalisée qui non seulement atteint ou dépasse la qualité des concurrents, mais offre également un prix plus compétitif.”

Pour répondre aux critères spécifiques de RollsPack, l’équipe a soigneusement étudié la combinaison de technologies de plaques et de tramages spécialisés nécessaire pour atteindre le résultat souhaité. Elle a pu tirer parti de la polyvalence du système d’imagerie ThermoFlexX et de la ligne de traitement automatisée Catena+ pour mettre en œuvre ces solutions :

  • nyloflex® NEF D – un cliché d’impression à haut duromètre pour emballages souples développé par XSYS pour la création efficace de points flat-top et la reproduction de tramages de surface avec l’exposition aux LED UV.
  • Velvet Screening – un nouveau type de tramage d’Hybrid Software créé pour répondre aux exigences de la flexographie. Succédant au tramage hybride XM, il utilise un algorithme avancé de suppression des points pour réduire les bords durs, ce qui permet d’obtenir des impressions plus lisses et de meilleure qualité.
  • ThermoFlexX Woodpecker Nano – le micro-motif de surface le plus fin disponible pour les plaques LAMS, adapté aux fabricants de plaques et aux imprimeurs qui ont besoin de tramages de surface à haute fréquence pour augmenter la qualité et l’efficacité tout en réduisant les coûts.

Repousser les limites de l’impression flexo

Les plaques nyloflex® avec les micro-motifs de surface Velvet Screening et Woodpecker fournis par le groupe Kirk ont coché toutes les cases pour le groupe RollsPack, répondant à ses exigences en matière de qualité, de durabilité et de coûts. Entreprise familiale fondée en 1985, elle est spécialisée dans la production d’emballages souples, notamment dans les domaines du commerce électronique, de l’alimentation, de la vente au détail et des solutions d’inviolabilité.

“Cette solution offre de nombreuses possibilités. Les temps de calage ont été considérablement réduits grâce à la précision des profils de couleur, et la longévité sur presse est comparable à celle des autres grands acteurs du marché”, a déclaré Thanh Huynh, directeur de l’impression. En ce qui concerne la qualité d’impression, il ajoute : “Il y a une différence marquée dans l’étalement de l’encre sur l’impression de surface ; c’est l’une des meilleures que j’aie vues dans le domaine des flexibles. Même lors de l’impression de couleurs sur une couche de base d’encre blanche, où l’on constate généralement une baisse de densité, les résultats obtenus avec Woodpecker sont impressionnants. En outre, le velvet screening retient vraiment bien les points, ce qui garantit un minimum de bords durs.”

En plus de fournir une qualité supérieure à un coût élevé, RollsPack est également fermement engagé dans la durabilité, en développant des produits respectueux de l’environnement pour ses clients. “Nous sommes déterminés à élever le marché en proposant des innovations qui profitent à nos clients et répondent à leurs objectifs en matière de développement durable. Nous avons réussi à obtenir la même qualité d’impression avec des encres à base d’eau qu’avec des encres à base de solvant. Il en résulte un besoin constant d’explorer de nouvelles voies et le groupe Kirk joue un rôle fondamental dans cette entreprise. Ensemble, nous repoussons les limites de la flexographie brillante”, a conclu Thanh Huynh.

Mise en œuvre facile dans n’importe quel flux de travail

Dans ce scénario, une technologie de tramage avancée et des structures de surface de plaque dédiées ont simplifié la tâche difficile du contrôle des points et du comportement de l’encre sur la presse. ThermoFlexX Woodpecker et Velvet Screening ont fait la preuve de leurs atouts individuels, pour offrir un résultat fructueux à RollsPack. Les deux solutions logicielles sont véritablement ouvertes, sans aucune étape supplémentaire, ce qui signifie qu’elles peuvent être mises en œuvre dans n’importe quel flux de travail.

Brenton King, directeur des ventes d’Hybrid Software pour l’Australasie, a expliqué la flexibilité du tramage Velvet : ” L’intérêt de Velvet est que le logiciel ne nécessite pas d’informations propriétaires ou d’équipements spéciaux, il s’insère simplement dans l’installation existante. Utilisé à n’importe quelle résolution ou décision, il peut être imagé sur la plaque de votre choix sur n’importe quel dispositif CTP, puis traité par votre cadre d’exposition existant.” Il ajoute : ” Dans le cadre de cette collaboration, le groupe Kirk a simplement appliqué le Velvet Screening, puis a ajouté les motifs de surface Woodpecker pendant l’imagerie. C’est une combinaison très intelligente.”

Maximiser les opportunités et le potentiel

En ce qui concerne le matériel, le groupe Kirk s’est appuyé sur la technologie ThermoFlexX de XSYS, y compris une ligne de traitement automatisé des plaques Catena+ installée sur le site de Melbourne en 2021. Robert Selvaggio, directeur de l’exploitation de Kirk, a déclaré : “L’investissement dans Catena+ a été une grande réussite pour nous. Nous avons été parmi les premiers sur le marché à réaliser le potentiel de cette technologie à haute performance et à touche unique, qui a triplé notre capacité et amélioré la qualité des plaques.” Il a dévoilé la stratégie future de l’entreprise : “Nous sommes en train d’installer une ligne Catena+ à Brisbane et une troisième est déjà prévue à Sydney.”

” Kirk Group profite des avantages exceptionnels de Catena+ depuis quelques années, et nous avons été témoins des solutions innovantes qu’il permet, comme ce projet spécial pour RollsPack Group “, a déclaré Roy Schoettle, vice-président de XSYS Asia Pacific. “Nous sommes ravis que ce partenariat ait été si fructueux et nous sommes impatients de franchir les prochaines étapes avec l’équipe, qui équipera tous ses sites de production de lignes Catena+ complètes.”

Robert Selvaggio a conclu : “La flexographie reste la technologie d’impression la plus importante pour l’emballage, tant en termes de volume que de valeur, mais nous devons maximiser les opportunités du marché et le potentiel de chaque technologie proposée. C’est pourquoi la collaboration est cruciale pour l’avenir de notre industrie et de nos clients”.