Di Mike Agness, Vicepresidente esecutivo, Americhe, HYBRID Software, per PFFC
L’analisi dei lavori e i dati corretti ottimizzano le macchine da stampa
La stampa a gamut di colore espanso (ECG) per macchine digitali e convenzionali non è una novità. Ogni macchina digitale si basa sulla stampa a gamut espanso, e molti di noi ne usano una da un po’. Che si tratti di quattro, cinque, sei o sette colori, si ottiene una gamma spettrale più ampia aggiungendo più inchiostri al processo.
La gestione del colore deve essere utilizzata per mappare i colori del marchio, abbinandoli il più possibile per essere accettabili e coerenti sugli scaffali accanto a confezioni simili. Anche se è stata adottata da molti, la pratica di applicare il massimo dell’efficienza è stata spesso ignorata.
Analizzare i dati dei lavori per trovare punti in comune
Adattando un flusso di lavoro ECG digitale alle macchine convenzionali, si guadagna di più e si ottiene maggiore efficienza mantenendo la macchina in funzione con lo stesso substrato e gli stessi inchiostri. Il modo migliore per ottimizzare la macchina è analizzare i lavori e ottenere i dati giusti – non assecondare la stampa su supporti o inchiostri speciali. Arrivare a una certa standardizzazione con l’ECG ti avvicina a queste efficienze.
Questo richiede un’affidabilità sui dati per ottimizzare la stampa efficiente, insieme alla pianificazione per la produzione ECG. L’analisi dei dati è estremamente importante. Sei più efficiente quando esamini il tuo libro d’affari – o gli ordini interni – e pianifichi dai componenti complessi per ottimizzare materiali e risorse comuni.
Ottenere la stampa di quanti più elementi simili possibile su tutta la bobina richiede un pensiero diverso, fino a come vengono realizzate le lastre. Quando ti adatti all’ECG, evita di vendere un lavoro a cinque colori (CMYK più inchiostro speciale) per un processo di stampa a sette colori. Adatta ogni lavoro a un processo standard – e controllalo! Ottimizzi la produzione prendendo molti lavori diversi e sfruttando quelle efficienze ECG. In passato avresti potuto produrre lastre con più lavori. Ora, potrebbe essere consigliabile produrre ‘singoli’ che vengono montati su un montatore per una maggiore ottimizzazione.
Cosa si intende per dati? Sono le specifiche del lavoro. Guarda i substrati, le quantità ordinate e le tecniche di finitura. Immagina di fare un preventivo per un lavoro e ottenere un margine aggiuntivo del 20% con un processo di produzione ottimizzato che sfrutta queste efficienze, usando l’ECG come uno dei componenti. La conversione del colore permette un’ulteriore analisi dei dati per l’ottimizzazione della quantità ordinata; in pratica, ottimizza tutto. Puoi completare più di un lavoro alla volta invece di lavorare su uno e poi passare al successivo.
Immagina il gelato napoletano. Forse non si vende tanto fragola quanto cioccolato e vaniglia. Potresti aver bisogno di due unità di cioccolato, tre di vaniglia e una di fragola per adattarti alle quantità ordinate. Costruendo in modo intelligente le tue lastre, puoi ridurre la lunghezza delle tue tirature ottimizzando la larghezza della macchina.
Ma i dati devono essere costantemente esaminati. Ad esempio, la fragola potrebbe vendere meglio in estate che in inverno. Quindi, potresti dover ottimizzare l’assemblaggio dei gusti stagionalmente. Ci sono molti sistemi per la pianificazione. È prevedibile quando fatto correttamente. Devi solo inserire i dati negli algoritmi – qualunque cosa tu stia usando – per ottenere informazioni ottimizzate.
È utile se riesci a convincere i tuoi clienti a usare substrati comuni, ma devono essere fatti anche piani per la finitura e il taglio, tra le altre attività, in modo più efficiente. Molte sfide dei lavori ECG si verificano durante la finitura.
L’ERP deve acquisire i dati degli ordini. Idealmente, i sistemi di prestampa raccoglieranno i dati e i file associati e li consegneranno alla pianificazione. Gli algoritmi determinano il modo più ottimale per stampare – così come la programmazione della produzione e la finitura.
Il costo maggiore nella produzione si verifica quando non stai producendo nulla. Questo accade quando si cambiano gli inchiostri e si fa il lavaggio. Un processo di inchiostro ECG coerente rende più facile inserire lavori urgenti perché non devi occuparti dei lavaggi. Puoi pianificare di assemblare gli ordini il mercoledì e stampare il venerdì (o prima!).
Aiutare i proprietari dei marchi
Aiutiamo i marchi essendo più efficienti e spiegando come questo può essere ottenuto. Come convertitore, devi completare i lavori più velocemente in modo che i lavori urgenti possano adattarsi ed essere spediti. Selezionando più lavori che si adattano esattamente agli stessi processi di produzione, puoi analizzarli e monitorare e cambiare le priorità per quelli che sono veramente urgenti.
Ricorda ai marchi le sfide che comporta la stampa con inchiostri di marca. Potrebbe volerci un po’ per creare l’inchiostro. Oppure, la confezione usa una quantità così estrema di inchiostro da causare improvvisamente una carenza nella catena di approvvigionamento di un componente dell’inchiostro. Ovviamente, una tiratura estremamente lunga bloccherà altri lavori. Stampando con ECG, puoi gestire gli inchiostri più facilmente e più velocemente.
Se un marchio vuole migliorare la sostenibilità del packaging ed esplorare l’ECG, è meglio migrare con un nuovo design o lancio di prodotto. È probabile che tutti faranno un rebranding nei prossimi anni, ironicamente per motivi di sostenibilità. Il converter dovrebbe ricordare al marchio che l’ECG è più ecologico. C’è meno spreco. Credo che alla fine, prezzo, comodità e velocità vincano sulla qualità. Questo non significa che l’ECG risparmi sulla qualità. Tutta la grafica può essere migliorata con uno spettro di colori più ampio. Le nuove tecnologie di retinatura hanno anche mitigato più sfide del passato. E, se stai ancora miscelando inchiostri di marca, non puoi scommettere che l’inchiostro che hai creato oggi corrisponderà esattamente all’inchiostro di un anno fa.
Come posso essere più efficiente?
Come puoi pianificare per una migliore efficienza ECG?
- La standardizzazione è la chiave. Più ogni lavoro è simile al successivo, più la produzione diventa efficiente.
- Utilizza un sistema di gestione del colore che abbini facilmente e accuratamente i colori del marchio.
- Assicurati che tutti i dati del lavoro siano catturati nei sistemi aziendali e di produzione.
- Implementa un sistema di produzione efficace che combini in modo ottimale specifiche simili (colori, substrati, inchiostri, finiture, ecc.) per un efficiente raggruppamento dei lavori.
- Spiega al proprietario del marchio come l’ECG può essere vantaggioso per il business. Discuti di tutte le variabili del processo e di come possono essere analizzate per ottenere risultati ottimali nel packaging.
Se sei passato all’ECG, congratulazioni. Probabilmente hai visto risultati di produzione misurabili. Ora, vai oltre raggruppando i lavori in modo ottimale. Vedrai ricompense ancora maggiori.
