Por Mike Agness, Vicepresidente Ejecutivo, Américas, HYBRID Software, para PFFC
El análisis de trabajos y la optimización de datos correctos optimizan las prensas
La impresión de gama de color ampliada (ECG, por sus siglas en inglés) para prensas digitales y convencionales no es nueva. Toda prensa digital depende de la impresión de gama ampliada, y muchos de nosotros hemos estado operando una durante un tiempo. Ya sea de cuatro, cinco, seis o siete colores, se obtiene un mayor rango espectral al agregar más tintas al proceso.
La gestión del color debe utilizarse para mapear los colores de marca, coincidiéndolos lo más cerca posible para que sean aceptables y consistentes en los estantes junto a paquetes similares. Si bien ha sido adoptada por muchos, la práctica de aplicar eficiencias máximas a menudo ha sido ignorada.
Analizando datos de trabajos para encontrar puntos en común
Al adaptar un flujo de trabajo ECG digital a prensas convencionales, se obtiene el máximo beneficio y eficiencia manteniendo la prensa en funcionamiento con el mismo sustrato y tintas. La mejor manera de optimizar la prensa es analizando los trabajos y obteniendo los datos correctos, no atendiendo a la impresión de sustratos o tintas especiales. Llegar a cierta estandarización con ECG le acerca más a esas eficiencias.
Esto requiere una dependencia de los datos para optimizar la impresión eficiente, junto con la planificación para la fabricación ECG. El análisis de datos es extremadamente importante. Se es más eficiente cuando se examina su cartera de negocios – o pedidos internos – y se planifica desde componentes complejos para optimizar materiales y recursos comunes.
Conseguir que se impriman tantos elementos similares a lo ancho de la banda requiere un pensamiento diferente; incluso hasta en cómo se hacen las planchas. Al adaptarse a ECG, evite vender un trabajo de cinco colores (CMYK más tinta especial) para un proceso de impresión de siete colores. Ajuste cada trabajo a un proceso estándar – ¡y contrólelo! Se optimiza la fabricación tomando muchos trabajos diferentes y aprovechando esas eficiencias ECG. En el pasado, podría haber producido planchas con múltiples trabajos. Ahora, puede ser aconsejable producir ‘individuales’ que se escalonan en un montador para una mayor optimización.
¿Qué se entiende por los datos? Son las especificaciones del trabajo. Examine los sustratos, las cantidades de pedidos y las técnicas de acabado. Imagine cotizar un trabajo y obtener un margen adicional del 20 por ciento con un proceso de fabricación optimizado utilizando esas eficiencias, aprovechando ECG como uno de los componentes. La conversión de color permite un análisis adicional de los datos para la optimización de la cantidad de pedidos; básicamente, optimizando todo. Puede completar más de un trabajo a la vez en lugar de trabajar en uno y luego pasar al siguiente.
Imagine el helado napolitano. Tal vez no se venda tanto fresa como chocolate y vainilla. Podría necesitar dos unidades de chocolate, tres de vainilla y una de fresa para ajustarse a las cantidades de pedidos. Al construir sus planchas de manera inteligente, puede reducir la longitud de sus tiradas de impresión optimizando a lo ancho de la prensa.
Sin embargo, los datos deben ser constantemente examinados. Por ejemplo, la fresa podría venderse mejor en verano que en invierno. Por lo tanto, es posible que necesite optimizar la agrupación de sabores estacionalmente. Existen muchos sistemas de planificación. Es predecible cuando se hace correctamente. Solo necesita introducir los datos en los algoritmos – cualquiera que esté utilizando – para obtener información optimizada.
Es útil si puede convencer a sus clientes de usar sustratos comunes, pero también deben hacerse planes para el acabado y el corte, entre otras tareas, de manera más eficiente. Muchos desafíos de los trabajos ECG ocurren durante el acabado.
El ERP debe capturar los datos de los pedidos. Idealmente, los sistemas de preimpresión recopilarán los datos y los archivos asociados y los entregarán a la planificación. Los algoritmos determinan la forma más óptima de imprimir, así como la programación de fabricación y el acabado.
El mayor costo en la fabricación ocurre cuando no se está ejecutando o fabricando nada. Esto sucede al cambiar tintas y lavar. Un proceso de tinta ECG consistente facilita la inclusión de trabajos urgentes porque no se trata de lavados. Puede planificar agrupar pedidos el miércoles e imprimir el viernes (¡o antes!).
Ayudando a los propietarios de marcas
Ayudamos a las marcas siendo más eficientes y explicando cómo se puede lograr esto. Como convertidor, debe realizar los trabajos más rápidamente para que los trabajos urgentes puedan encajar y ser enviados. Al seleccionar más trabajos que se ajusten exactamente a los mismos procesos de fabricación, puede analizarlos, y monitorear y cambiar las prioridades para aquellos que son verdaderamente urgentes.
Recuerde a las marcas los desafíos que conlleva la impresión con tintas de marca. Podría llevar tiempo crear la tinta. O bien, el embalaje utiliza una cantidad tan extrema de tinta que repentinamente provoca una escasez en la cadena de suministro de un componente de tinta. Por supuesto, una tirada extremadamente larga retendrá otros trabajos. Al imprimir con ECG, puede almacenar las tintas más fácilmente y gestionarlas con mayor rapidez.
Si una marca desea mejorar la sostenibilidad del embalaje y explorar ECG, es preferible migrar con un nuevo diseño o lanzamiento de producto. Es probable que todas las marcas se rediseñen en los próximos años, irónicamente debido a la sostenibilidad. El convertidor debería recordar a la marca que ECG es más ecológico. Hay menos desperdicio. Creo que al final, el precio, la conveniencia y la velocidad ganan sobre la calidad. Eso no significa que ECG escatime en calidad. Todos los gráficos pueden mejorarse con un espectro de color más amplio. Las nuevas tecnologías de tramado también han mitigado más desafíos del pasado. Y, si aún está mezclando tintas de marca, no puede apostar a que la tinta que fabricó hoy coincidirá exactamente con la tinta de hace un año.
¿Cómo puedo ser más eficiente?
¿Cómo puede planificar para obtener mejores eficiencias de ECG?
- La estandarización es clave. Cuanto más similar sea cada trabajo al siguiente, más eficiente se vuelve la producción.
- Utilice un sistema de gestión de color que coincida fácil y precisamente con los colores de la marca.
- Asegúrese de que todos los datos del trabajo se capturen en los sistemas de negocio y producción.
- Implemente un sistema de producción eficaz que combine óptimamente especificaciones similares (colores, sustratos, tintas, acabados, etc.) para una agrupación eficiente de trabajos.
- Informe al propietario de la marca sobre cómo ECG puede beneficiar al negocio. Discuta todas las variables del proceso y cómo pueden analizarse para obtener resultados óptimos de embalaje.
Si ha migrado a ECG, felicidades. Probablemente ha visto resultados de producción medibles. Ahora, vaya más allá agrupando los trabajos de manera óptima. Verá recompensas aún mayores.
