{"id":46491,"date":"2021-10-29T14:06:02","date_gmt":"2021-10-29T12:06:02","guid":{"rendered":"https:\/\/hybridsoftware.com\/testimonial\/gp-hummingbird-crea-un-flusso-di-lavoro-di-prestampa-allavanguardia\/"},"modified":"2025-04-09T15:15:52","modified_gmt":"2025-04-09T13:15:52","slug":"gp-hummingbird-crea-un-flusso-di-lavoro-di-prestampa-allavanguardia","status":"publish","type":"testimonial","link":"https:\/\/hybridsoftware.com\/it\/testimonial\/gp-hummingbird-crea-un-flusso-di-lavoro-di-prestampa-allavanguardia\/","title":{"rendered":"GP Hummingbird crea un flusso di lavoro di prestampa all’avanguardia"},"content":{"rendered":"\n

Articolo tratto dal numero di ottobre 2021 di International Paper Board Industry<\/a> e dal numero di settembre\/ottobre di Corrugated Today.<\/a><\/p>\n\n

Le macchine da stampa digitali hanno rivoluzionato il packaging, offrendo colori di grande impatto e creando un nuovo paradigma per la personalizzazione e la creazione di versioni. Nonostante le innovazioni, gli imballaggi stampati in digitale non hanno sempre offerto soluzioni per l’intero spettro di dimensioni e quantit\u00e0. Le soluzioni di imballaggio digitale Georgia-Pacific Hummingbird\u00ae hanno superato questa barriera producendo rotoli prestampati in digitale per una gamma completa di esigenze dei clienti, dalle versioni speciali alle grandi tirature quotidiane. <\/p>\n\n

“GP Hummingbird \u00e8 stato incubato presso Color-Box di Georgia-Pacific, uno dei maggiori fornitori di cartone ondulato litografato del Nord America<\/em>“, ricorda Robert Seay, vicepresidente di Digital Print Solutions, Georgia-Pacific. “Hanno fatto qualcosa di innovativo. Hanno portato il lavoro nel settore della prestampa, che comprende laminatori e fustellatrici piane, e nel mercato del cartone ondulato. <\/em>“<\/p>\n\n

\u00c8 arrivata la HP PageWide T400, a complemento delle altre apparecchiature. L’azienda disponeva gi\u00e0 di laminatrici che consentivano di trasformare rotoli o fogli in cartone combinato e i suoi impianti di scatolifici convertivano la prestampa offset da una rotativa. Ora poteva prendere i rotoli direttamente dalla T400 e disponeva gi\u00e0 degli strumenti per farlo immediatamente. “La macchina da stampa digitale wide web ci ha permesso di affrontare la stampa ad alta grafica in modo completamente diverso. Poi si \u00e8 trasformata in un’attivit\u00e0 a s\u00e9 stante, <\/em>” Seay aggiunge.<\/p>\n\n

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GP Colibr\u00ec<\/strong><\/h4>\n\n

GP Hummingbird \u00e8 stata la prova del fatto che il digitale poteva funzionare come alternativa all’offset. Quando \u00e8 stata annunciata la HP T1100, Hummingbird \u00e8 stato il primo fornitore di imballaggi del Nord America a fornire una capacit\u00e0 di bobina larga 110 pollici per la prestampa digitale in lunghezza. Recentemente, Georgia-Pacific ha annunciato l’acquisto di una macchina da stampa HP PageWide T1190, la soluzione digitale per imballaggi in cartone ondulato con i volumi pi\u00f9 elevati al mondo, con un’impronta est-ovest. Questa macchina garantir\u00e0 ridondanza, scala e permetter\u00e0 a GP Hummingbird di migliorare i tempi di consegna riducendo i costi di spedizione e logistica. <\/p>\n\n

“Gran parte della nostra proposta di valore \u00e8 l’efficienza della catena di fornitura. Siamo in grado di aiutare diversi trasformatori di cartone ondulato, girando rapidamente volumi elevati. \u00c8 pi\u00f9 facile spedire rotoli di prestampa che scatole, <\/em>“, osserva Seay. “Chiunque pu\u00f2 ordinare le nostre bobine, ma noi ci concentriamo su coloro che sanno come eseguire la prestampa. Gli ingegneri di confezionamento in loco possono aiutare a ottimizzare i layout e le strutture di confezionamento. <\/em>“<\/p>\n\n

Una base di clienti variegata<\/strong><\/h4>\n\n

Servendo molti trasformatori, GP Hummingbird deve considerare come il suo flusso di lavoro verr\u00e0 utilizzato ovunque. I clienti consegnano una grafica, magari proveniente da un lavoro di flessografia, ma vogliono stampare in digitale. L’opera d’arte potrebbe essere un quadrato o un rettangolo, ma occorre anche determinare la finitura e i requisiti della scatola. <\/p>\n\n

Una volta approvato un one-up, \u00e8 necessario preparare un layout a passo e ripetizione. I fogli devono essere imposti per la taglierina del converter. Ad esempio, un converter pu\u00f2 generalmente utilizzare fustelle rotative. Un file creato per una fustellatrice piana ha bisogno di una rifinitura del bordo e di una barra laterale da afferrare prima di passare alla rotativa. \u00c8 necessario ripensare l’artwork a tre livelli: la versione unica per il cliente, il foglio “n-up” per la stampa e le tolleranze di ondulazione e fustellatura. Che aspetto ha il layout e come si fa a farlo approvare dal cliente? GP Hummingbird voleva una soluzione automatizzata. <\/p>\n\n

L’intero processo di creazione dell’arte e della struttura richiede che vengano approvati insieme. “A volte completiamo l’opera d’arte, ma la struttura cambia perch\u00e9 il prodotto \u00e8 destinato a un diverso trasformatore di cartone ondulato o un altro pezzo vuole che il lembo sia leggermente diverso. Questo fa s\u00ec che l’opera d’arte non sia sincronizzata con la struttura, <\/em>“, dice Seay. All’inizio, il processo era manuale e intensivo, con molti controlli incrociati per assicurarsi che qualcosa non cambiasse lungo il percorso, richiedendo aggiustamenti. <\/p>\n\n

Personalizzazione con Hybrid<\/strong><\/h4>\n\n

Il modello aziendale di GP Hummingbird \u00e8 speciale. “Il nostro flusso di lavoro originale non poteva essere personalizzato, il che \u00e8 diventato molto presto limitante<\/em>“, spiega Seay. “Poich\u00e9 avevamo macchine da stampa digitali HP, avevamo gi\u00e0 acquistato il front-end SmartStream. Avevamo bisogno di strumenti che potessero essere adattati alle nostre esigenze. Abbiamo investito in PACKZ e CLOUDFLOW di Hybrid Software e abbiamo scoperto un flusso di lavoro flessibile. <\/em>“<\/p>\n\n

Il flusso di lavoro viene utilizzato per ripulire i file e garantire la standardizzazione dei processi. Questo aspetto diventa piuttosto importante, dato che tutto il lavoro passa attraverso il negozio. “Pi\u00f9 punti di contatto ci sono, maggiore \u00e8 il potenziale di errore. La prima cosa che abbiamo fatto \u00e8 stata quella di implementare il nostro flusso di lavoro, insieme al nostro software di gestione HP e grafico, <\/em>” Seay aggiunge. “La sfida \u00e8 sapere cosa si vuole fare e gestire l’installazione come un progetto software. \u00c8 stato utile poter personalizzare tutto nel nostro hub centralizzato di Cincinnati. <\/em>“<\/p>\n\n

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Un processo completo<\/strong><\/h4>\n\n

GP Hummingbird suddivide il flusso di lavoro in tre fasi: programmazione e integrazione, strumenti di editing e poi step and repeat, costruendo una soluzione che offre tutto ci\u00f2 che serve per creare un PDF pronto per la stampa. Il flusso di lavoro \u00e8 collegato al sistema di elaborazione degli ordini quando vengono creati i progetti dei prodotti. Questi possono riferirsi a un progetto esistente che verr\u00e0 modificato, a una struttura esistente o a qualsiasi altra cosa. <\/p>\n\n

L’intervento umano potrebbe causare una mancanza di coerenza. “Abbiamo un processo strutturato in modo da poterci fidare di ci\u00f2 che passa attraverso il nostro sistema<\/em>“, dice Dave Fox, responsabile grafico di Hummingbird. Hummingbird crea PDF che vengono elaborati automaticamente, eliminando le decisioni di giudizio quando si imposta il lavoro per la macchina da stampa. Un esempio \u00e8 rappresentato dalle marcature automatiche: Dove sono le linee di taglio e le marcature per il convertitore di cartone ondulato? Cosa deve aspettarsi il fustellatore? <\/p>\n\n

Il flusso di lavoro esegue tutte le tradizionali operazioni di pre-stampa, come il preflight e il trapping, oltre ad alcune pi\u00f9 sofisticate. Ad esempio, GP Hummingbird \u00e8 in grado di riconoscere un codice a barre e di sostituirlo, adattandolo a qualsiasi metodo di stampa. L’azienda \u00e8 anche in grado di distorcere i file per tenere conto di ci\u00f2 che accadr\u00e0 sulla macchina da stampa o con il convertitore di cartone ondulato. Inoltre, esegue la mappatura dei colori, regola le trasparenze e i percorsi di ritaglio e altro ancora. Standardizzando e automatizzando queste funzioni in un’unica applicazione, la creazione di un file PDF pronto per la stampa \u00e8 molto pi\u00f9 semplice. “Riceviamo file diversi da molti luoghi diversi. Arrivano con una serie di problemi. Ci sono molte cose che possiamo risolvere automaticamente, <\/em>“, continua Fox.<\/p>\n\n

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L’azienda preferisce chiamare il suo sistema di proofing “portale grafico”, e non “portale clienti” o “portale fornitori”, perch\u00e9 si tratta di gestire l’intero processo grafico. In questo modo pu\u00f2 offrire suggerimenti rapidi sul layout. Ad esempio, i riempimenti solidi possono costare di pi\u00f9 con l’inchiostro digitale. GP Hummingbird offrir\u00e0 alternative economicamente vantaggiose e graficamente migliori, mostrando esempi di come potrebbero apparire. I clienti visualizzano le loro bozze online. Se qualcuno vuole apportare una modifica, non viene comunicato via e-mail. Possono segnare la bozza online e approvarla, semplificando l’intero processo. I file di ripetizione e le regolazioni possono essere effettuate senza influire sull’arte approvata. Con i modelli, l’imposizione di elementi di ripetizione su layout esistenti \u00e8 pi\u00f9 veloce e ha una maggiore coerenza da un layout all’altro, perch\u00e9 tutti i segni sono gi\u00e0 posizionati e approvati. La chiave del processo \u00e8 la possibilit\u00e0 di collegare il server di caricamento della macchina da stampa al flusso di lavoro, in modo che i file possano essere inviati automaticamente alla macchina da stampa con una marca temporale. \u00c8 possibile inviare tutte le note del progetto in un’unica posizione, riducendo il traffico di e-mail e offrendo ai membri del team un luogo centrale per la scansione delle informazioni sui campioni di stampa. I membri del team possono controllare quali lavori sono stati inviati alla rotativa. <\/p>\n\n

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Un flusso di lavoro completo<\/strong><\/h4>\n\n

Durante la pandemia COVID-19, i grafici di GP Hummingbird hanno potuto lavorare da casa ed essere comunque efficienti, lavorando dal server Hybrid. “Non abbiamo perso un colpo. \u00c8 una cosa importante, <\/em>“, esclama Seay.<\/p>\n\n

La consegna di campioni e prove di stampa pu\u00f2 ritardare una scadenza, ma alcuni clienti vogliono ancora visitare il sito e fare controlli incrociati, anche se durante il COVID-19 sono stati meno numerosi. Le prove di stampa online hanno semplificato il processo e hanno reso il flusso di lavoro pi\u00f9 facile per molti clienti. <\/p>\n\n

Il software ha eliminato una serie di potenziali errori. Questo \u00e8 importante perch\u00e9 i clienti vogliono l’efficienza della catena di approvvigionamento. “Il nostro flusso di lavoro esegue cos\u00ec tante modifiche profonde che i nostri addetti alla preproduzione possono normalizzare efficacemente i file di produzione in un terzo del tempo, con una riduzione dei workaround e dei problemi dovuti ai componenti dei file. Abbiamo eliminato molto lavoro di grafica iniziale, rendendo la prestampa di Hummingbird cos\u00ec snella che una sola persona pu\u00f2 facilmente gestire il lavoro di due o tre persone che utilizzano strumenti di imposizione pi\u00f9 tradizionali, <\/em>“, dice Seay.<\/p>\n\n

“Il trasformatore di cartone ondulato o la catena di fornitura cambiano costantemente. Dobbiamo cambiare al volo. Molte decisioni complesse riguardano la finitura. Quanta tolleranza avete sulla fustellatura o come \u00e8 disposta? Ad esempio, un cliente con grandi volumi ci utilizza per lavori che cambiano dinamicamente. Quando la grafica \u00e8 pronta, dobbiamo stampare i lavori rapidamente e secondo specifiche molto precise, <\/em>“, continua. “Un lavoro pu\u00f2 richiedere rotoli da 70 pollici, mentre un altro da 80 pollici. Se non avessi il flusso di lavoro, sarebbe pi\u00f9 difficile da gestire. <\/em>.”<\/p>\n\n

“Uno dei valori chiave del nostro flusso di lavoro \u00e8 la flessibilit\u00e0. Il digitale \u00e8 in continua evoluzione. Anche la nostra suite di software vuole cambiare ed evolversi. Vogliamo anche offrire un’esperienza migliore ai nostri clienti. Il punto \u00e8: “Posso controllare la loro opera d’arte? Posso controllare il flusso di lavoro intermedio? Posso garantire ai clienti che il lavoro verr\u00e0 svolto in modo strutturato?”. Poich\u00e9 il nostro flusso di lavoro \u00e8 incredibilmente flessibile, adattabile e garantisce un lavoro di alta qualit\u00e0, ora \u00e8 estremamente prezioso per la nostra azienda e i nostri clienti”. <\/em> conclude Seay.<\/p>\n\n

Visitate il sito web di GP Hummingbird qui<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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