{"id":51738,"date":"2025-04-07T11:51:30","date_gmt":"2025-04-07T09:51:30","guid":{"rendered":"https:\/\/hybridsoftware.com\/articolo-di-flexotech-colore-flexo-in-base-ai-numeri\/"},"modified":"2025-07-01T16:25:10","modified_gmt":"2025-07-01T14:25:10","slug":"articolo-di-flexotech-colore-flexo-in-base-ai-numeri","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/hybridsoftware.com\/it\/articolo-di-flexotech-colore-flexo-in-base-ai-numeri\/","title":{"rendered":"Articolo di FlexoTech: \u201ccolore flexo in base ai numeri\u201d"},"content":{"rendered":"\n


Articolo per gentile concessione della rivista FlexoTech<\/span><\/a><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

L’abbinamento dei colori del marchio \u00e8 un’attivit\u00e0 fondamentale per la maggior parte degli stampatori flessografici e ci sono strumenti e approcci che possono eliminare la soggettivit\u00e0 dalla gestione del colore.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Come gestite il colore nel vostro stabilimento flessografico? Per alcune aziende flessografiche, a quanto pare, la domanda stessa potrebbe ingenerare una sensazione di disagio. C’\u00e8 una risposta diplomatica fornita dal direttore di X-Rite per la stampa e l’imballaggio, Jon-Michael McCartney, quando gli viene chiesto del quadro del settore.<\/p>\n\n\n\n

\u201cIl livello di avanzamento nella gestione del colore varia parecchio tra gli stampatori flessografici,\u201d<\/em> dice a FlexoTech. \u201cAlcuni utilizzano gi\u00e0 strumenti digitali avanzati e seguono gli standard ISO, mentre altri si affidano ancora a metodi pi\u00f9 tradizionali e soggettivi. Tuttavia, poich\u00e9 la domanda di coerenza del colore continua a crescere, soprattutto nel packaging e nel branding, sempre pi\u00f9 stampatori flessografici riconoscono la necessit\u00e0 di strumenti digitali di controllo del processo e di misurazione del colore per rimanere competitivi.\u201d<\/em><\/p>\n\n\n\n

C’\u00e8 una risposta leggermente pi\u00f9 diretta da Niall Coady, il proprietario della societ\u00e0 di consulenza sul colore MPXColour, il quale sottolinea che non esiste un modo standard per comunicare i colori nel settore della stampa flessografica, anche se esiste uno standard per il controllo del processo di stampa (ISO 12647-6:2020). Questa mancanza di uno standard rende difficile per i marchi e gli stampatori controllare i risultati e assicurarsi che i loro prodotti siano della migliore qualit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n

Il signor Coady spiega: \u201cMolti stampatori acquistano le loro lastre e separazioni da organizzazioni di repro indipendenti che hanno un’esperienza di stampa limitata e si affidano fortemente a prove stampate su materiali diversi dal prodotto finale per il cliente. Sono spesso perplesso dal numero di aziende che utilizzano metodi degli anni ’90 in software del 2025 e si aspettano risultati migliori. Per ottenere i risultati che vogliamo, dobbiamo cambiare il modo in cui facciamo le cose; questo \u00e8 un dato di fatto.\u201d<\/em><\/p>\n\n\n\n

MPXColour aiuta i suoi clienti, tra cui stampatori, agenzie e marchi, a sviluppare una strategia di comunicazione del colore. Utilizza la scienza per rendere pi\u00f9 oggettivo un processo che \u00e8 spesso troppo soggettivo. Il signor Coady afferma: \u201cCi\u00f2 che pu\u00f2 essere misurato pu\u00f2 essere gestito.\u201d<\/p>\n\n\n\n

\u201cQuesta \u00e8 la filosofia alla base del modo in cui ho gestito la mia attivit\u00e0 negli ultimi 10 anni,\u201d<\/em> ha continuato. \u201cUna delle cose fondamentali in cui sono coinvolto \u00e8 quando un marchio vuole capire cosa sta chiedendo a uno stampatore di fare.\u201d<\/em><\/p>\n\n\n\n

Strategia del colore<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Per gli stampatori, la gestione delle aspettative di colore per i diversi marchi \u00e8 un processo complesso che pu\u00f2 facilmente portarli a dover lavorare con molti software e strumenti di gestione del colore diversi.<\/p>\n\n\n\n

\u201c\u00c8 un lavoro enorme per loro stare al passo con questo. Chiedo ai marchi: cosa state cercando di controllare, qual \u00e8 l’obiettivo e come lo descrivereste al vostro stampatore? Se ponete questa domanda molto specifica a cinque marchi diversi, otterrete cinque risposte diverse. Ci deve essere un denominatore comune ed \u00e8 quello che faccio io. Agisco come un uomo di comunicazione tra ci\u00f2 che un cliente vuole ottenere, ci\u00f2 che uno stampatore pu\u00f2 effettivamente ottenere e ci\u00f2 che il processo pu\u00f2 ottenere, dati i materiali e i componenti designati per il lavoro.\u201d<\/em><\/p>\n\n\n\n

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\"Colorspace<\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

Guidato dai dati<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Anche Hybrid Software vede il processo come se iniziasse con i proprietari dei marchi, creando artwork e specificando il colore in modo inequivocabile.<\/p>\n\n\n\n

Joris Verbouwe, product manager per la tecnologia del colore di Hybrid, commenta che \u201cse il colore \u00e8 ben specificato, allora abbiamo un ottimo punto di partenza\u201d.<\/em> Aggiunge: \u201c\u00c8 essenziale rendere il colore parte integrante di un processo di produzione, nel nostro caso con CLOUDFLOW. \u00c8 molto guidato dai dati, \u00e8 colore in base ai numeri. Ma si tratta anche di personale; le persone che interagiscono con CLOUDFLOW<\/em>. Non ci si pu\u00f2 aspettare che tutti siano esperti di colore e che gli stampatori abbiano persone qualificate che si concentrano sul colore \u00e8 fantastico, ma questo pu\u00f2 portare a colli di bottiglia nella produzione, ma con il flusso di lavoro CLOUDFLOW<\/em> tutti nel processo di produzione possono prendere decisioni sulla produzione del colore e valutare il risultato senza essere esperti di colore.<\/em><\/p>\n\n\n\n

“Quindi, \u00e8 guidato dai dati, logico, intuitivo. Nel flusso di lavoro, \u00e8 possibile preparare artwork per l’output, ma \u00e8 possibile reindirizzarlo a qualsiasi macchina da stampa si desideri. \u00c8 possibile utilizzare la flessibilit\u00e0 nel flusso di lavoro per farlo e si pu\u00f2 fare molto tardi nel processo \u2013 quello che viene chiamato \u2018late binding\u2019.”<\/em><\/p>\n\n\n\n

Rimozione della soggettivit\u00e0<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

C’\u00e8 un punto chiave qui sul reindirizzamento dei lavori di stampa a una macchina da stampa diversa. L’approccio \u201ccolore in base ai numeri\u201d teoricamente consente che ci\u00f2 accada, eliminando qualsiasi soggettivit\u00e0 dall’abbinamento dei colori.<\/p>\n\n\n\n

Jon-Michael McCartney di X-Rite spiega: \u201cIl modo pi\u00f9 efficace per rimuovere la soggettivit\u00e0 dal processo di gestione del colore \u00e8 utilizzare standard di colore digitali basati su dati spettrali. Questo approccio aiuta i designer a condividere l’intento e le specifiche del colore, stabilendo al contempo requisiti chiari lungo l’intera catena di fornitura della stampa. Con la comunicazione digitale del colore, tutti parlano la stessa lingua e lavorano con le stesse specifiche, il che elimina l’interpretazione soggettiva.<\/em><\/p>\n\n\n\n

\u201cImplementando un flusso di lavoro digitale del colore, i marchi e i loro fornitori di stampa beneficiano di tempi di avviamento pi\u00f9 rapidi, una maggiore produttivit\u00e0 e una riduzione degli sprechi. Misurando e verificando i dati spettrali del colore, gli stampatori flessografici possono mantenere la precisione del colore durante tutta la produzione e condividere i risultati con i marchi come parte di un programma di controllo della qualit\u00e0 della stampa. Questo processo non solo riduce al minimo le costose rilavorazioni, ma riduce anche la necessit\u00e0 di approvazioni di stampa in loco, accelerando i tempi di produzione e supportando le iniziative di sostenibilit\u00e0 attraverso la riduzione degli sprechi e del consumo di risorse.\u201d<\/em><\/p>\n\n\n\n

Non \u00e8 certamente un processo facile da implementare. Ogni macchina da stampa flessografica deve essere improntata, mentre devono essere compilate le informazioni del profilo sui diversi substrati. I colori sui campioni possono essere misurati con uno spettrofotometro e memorizzati come file CXF, il che consente ai dati contenuti al suo interno di viaggiare in tutto il mondo ed essere applicati a una specifica macchina da stampa, a specifiche condizioni di stampa e a uno specifico substrato, per fornire un’aspettativa realistica del colore che pu\u00f2 essere prodotto.<\/p>\n\n\n\n

\u201cDigitalizzando gli standard di colore, gli stampatori possono memorizzare e accedere ai dati spettrali per una riproduzione precisa del colore su diverse macchine da stampa e substrati. Questi strumenti consentono agli stampatori di lavorare entro tolleranze predefinite, eliminando le congetture e garantendo la precisione del colore dalla prova alla produzione, indipendentemente dal materiale o dalle condizioni di stampa,\u201d<\/em> ha affermato il signor McCartney.<\/p>\n\n\n\n

Conclude: \u201cSe c’\u00e8 un punto chiave da ricordare, \u00e8 questo: un forte controllo del processo \u00e8 il fondamento della coerenza del colore. Investite negli strumenti giusti, mantenete le vostre attrezzature e gestite attentamente le condizioni ambientali nella sala stampa. L’adozione di un flusso di lavoro digitale del colore fornisce un percorso per una comunicazione del colore semplificata, la riduzione degli sprechi e una maggiore efficienza.”<\/em><\/p>\n\n\n\n

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