{"id":46710,"date":"2021-04-30T15:58:23","date_gmt":"2021-04-30T13:58:23","guid":{"rendered":"https:\/\/hybridsoftware.com\/hybrid-e-steurs-danno-un-impulso-alla-qualita-con-la-flessografia-intelligente\/"},"modified":"2021-04-30T15:58:23","modified_gmt":"2021-04-30T13:58:23","slug":"hybrid-e-steurs-danno-un-impulso-alla-qualita-con-la-flessografia-intelligente","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/hybridsoftware.com\/it\/hybrid-e-steurs-danno-un-impulso-alla-qualita-con-la-flessografia-intelligente\/","title":{"rendered":"HYBRID e Steurs danno un impulso alla qualit\u00e0 con la flessografia intelligente"},"content":{"rendered":"

Steurs \u00e8 sempre stata un’azienda innovatrice e per rimanere al passo con la concorrenza, nel 2014 ha istituito un proprio dipartimento di ricerca e sviluppo, dove sviluppa soluzioni innovative per aumentare ulteriormente la qualit\u00e0 dei propri servizi. Tom De Bondt, Chief Technology Officer di Steurs, afferma: ” La R&S \u00e8 fondamentale per la nostra filosofia. Per essere presi sul serio come partner professionali di prestampa, dovete essere in grado di innovare e sviluppare soluzioni su misura per le sfide dei clienti. Il nostro reparto di ricerca e sviluppo lavora a stretto contatto con il team di vendita e i responsabili di produzione e siede quasi sempre al tavolo quando parliamo con i proprietari dei marchi e i trasformatori. <\/em>”<\/p>\n

Stampa flessografica<\/strong><\/h4>\n

La flessografia presenta molti vantaggi rispetto all’offset e alla rotocalcografia, come i costi di produzione pi\u00f9 bassi e la maggiore flessibilit\u00e0 rispetto ai diversi substrati. Ma in passato la qualit\u00e0 e la consistenza della stampa non erano sempre al top. Secondo Dirk Cantens, la situazione \u00e8 cambiata quando, alcuni anni fa, i costruttori di macchine e i fornitori di lastre hanno introdotto le tecnologie “flat top dot”. “Questo ha aumentato notevolmente la qualit\u00e0 della stampa flessografica. Tuttavia, detto questo, riteniamo che ci siano ancora margini di miglioramento. <\/em>”<\/p>\n

Sviluppo di S-Dot<\/strong><\/h4>\n

Per affrontare questi problemi specifici, nel 2014 il reparto R&S ha iniziato a sviluppare diverse tecnologie per migliorare la qualit\u00e0 della stampa flessografica. Tom: ” Negli ultimi 6 anni abbiamo sviluppato la nostra tecnologia di retinatura con il nome di S-Dot. Questo prodotto \u00e8 ora commercializzato da HYBRID Software con il nome di Intelligent Flexo, ma ne parleremo pi\u00f9 avanti. Con Intelligent Flexo, il comportamento di una lastra flessografica pu\u00f2 essere influenzato localmente o interamente in termini di trasferimento dell’inchiostro e guadagno di punti. Ci\u00f2 consente, ad esempio, di ottenere densit\u00e0 pi\u00f9 elevate nelle tinte piatte, mentre il guadagno di punti pu\u00f2 essere limitato in altre aree protette. L’aumento della qualit\u00e0 ottenuto con l’Intelligent Flexo \u00e8 molto evidente, tra l’altro, grazie all’eliminazione dei bordi vuoti nei codici a barre e dei bordi flessografici nei testi e nei disegni. La stampa di tinte chiare e vignette allo 0%, o di ombre fino al 99%, \u00e8 ora perfettamente fattibile. Cosa che prima era quasi impossibile. <\/em>”<\/p>\n

Flessibilit\u00e0 intelligente<\/strong><\/h4>\n

Con ‘Intelligent Flexo’, HYBRID Software introduce sul mercato una soluzione innovativa che aumenta notevolmente la qualit\u00e0 della stampa flessografica. Si tratta di una soluzione software indipendente dalla macchina che aggiunge strutture a microcelle ai punti di retinatura, aumentando cos\u00ec il trasferimento dell’inchiostro dalla lastra al substrato. I maggiori vantaggi sono la riduzione del consumo di inchiostro e l’aumento della qualit\u00e0 di stampa di tinte piatte, vignette, codici a barre e testi fini.
\nQuesta tecnologia si basa sul know-how di Steurs Graphic Solutions, azienda con sede ad Anversa. L’azienda esiste dal 1949 ed \u00e8 oggi uno dei principali centri di prestampa del Benelux. Steurs combina pi\u00f9 di 70 anni di esperienza nella prestampa, nel packaging e nell’editoria in un servizio completo. Dirk Cantens, amministratore delegato di Steurs, aggiunge: ” Forniamo lastre per tutti i tipi di supporti, dalla carta al metallo. I nostri clienti sono stampatori e proprietari di marchi estremamente sensibili alla stabilit\u00e0 e all’uniformit\u00e0 dei colori dei loro materiali e imballaggi stampati. Assicurare la qualit\u00e0 e la stabilit\u00e0 \u00e8 una delle nostre priorit\u00e0 e garantiamo ai nostri clienti un ambiente di stampa omogeneo, stabile e riproducibile al 100%, indipendentemente dal materiale da stampare. Non lasciare che i clienti si sentano in colpa \u00e8 il nostro impegno, e loro sanno che in Steurs non si fanno concessioni sulla qualit\u00e0. <\/em>”
\nhttps:\/\/www.hybridsoftware.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/Tailor-made-surface-screening-ensures-perfect-control-over-dot-gain-1.jpg<\/p>\n

La retinatura superficiale su misura assicura un perfetto controllo del guadagno di punti<\/h5>\n

Dal cartone ondulato al mercato delle etichette<\/strong><\/h4>\n

Inizialmente, Steurs si \u00e8 concentrato sulle applicazioni del cartone ondulato nello sviluppo di Intelligent Flexo. Con i numerosi negozi online che stanno spuntando come funghi ultimamente e la crescente importanza degli imballaggi pronti per lo scaffale, il cartone ondulato \u00e8 in aumento. Con una migliore qualit\u00e0 di stampa, si potrebbe evitare il costoso caching, che comporterebbe un enorme risparmio per i proprietari dei marchi. Dirk: ” Uno dei problemi tipici della stampa del cartone ondulato \u00e8 l’effetto “washboard”. A causa delle minime differenze di altezza nel cartone, si ottengono zone di pressione diverse che danno origine a una sorta di banding. L’effetto pu\u00f2 essere in parte evitato applicando una minore pressione (kiss printing) sulla macchina da stampa, ma eliminarlo del tutto \u00e8 quasi impossibile. Intelligent Flexo risolve questo problema utilizzando una tecnologia di retinatura intelligente. Rispetto alle lastre flessografiche tradizionali, \u00e8 necessaria una pressione molto minore sulle lastre, senza compromettere la qualit\u00e0 dell’immagine, anzi. <\/em>”
\nUna volta acquisita la tecnica per il cartone ondulato, Steurs ha iniziato a sviluppare questa tecnologia per il mercato delle etichette e dei prodotti flessibili, perch\u00e9 anche in questo caso erano possibili miglioramenti e risparmi significativi. Tom aggiunge: ” Nel 2015 ci siamo classificati secondi ai Packaging Innovation Awards con la nostra tecnologia. Un chiaro segnale che ci ha fatto capire che eravamo sulla strada giusta e un incentivo a sviluppare ulteriormente la tecnologia. Ma con l’espansione nel mercato delle etichette e l’aumento dei volumi, \u00e8 emersa anche una limitazione. Il processo richiedeva molta manodopera e per utilizzarlo su scala pi\u00f9 ampia era necessario automatizzarlo. Poich\u00e9 avevamo gi\u00e0 un rapporto a lungo termine con HYBRID Software e le sue applicazioni, ci \u00e8 sembrato il partner giusto per sviluppare ulteriormente questo processo insieme. Per proteggere il nostro lavoro pionieristico e la nostra posizione di mercato nel Benelux, abbiamo concordato con HYBRID Software che Intelligent Flexo sarebbe stato distribuito solo nei Paesi al di fuori del Benelux. <\/em>”<\/p>\n

Automatizzare con CLOUDFLOW<\/strong><\/h4>\n

Nel 2019, Steurs \u00e8 stata anche premiata con l’oro alla cerimonia del Global Flexo Innovation Award a Istanbul. Nello stesso anno, Steurs si \u00e8 anche seduto con HYBRID Software e ha iniziato la collaborazione per sviluppare ulteriormente il prodotto come modulo nel contesto di automazione di CLOUDFLOW. Poich\u00e9 si tratta di una tecnologia di punta di origine fiamminga, \u00e8 stata presentata e ottenuta una richiesta di sovvenzione da parte dell’Agenzia fiamminga per l’innovazione e l’imprenditorialit\u00e0 VLAIO. Un elemento importante per l’ulteriore sviluppo \u00e8 stata la maggiore facilit\u00e0 d’uso. Thomas Elton, Product Manager di CLOUDFLOW presso HYBRID Software, afferma quanto segue: ” Non abbiamo dovuto cambiare nulla della tecnologia in s\u00e9, ma il nostro valore aggiunto \u00e8 stato soprattutto nello sviluppo e nella parametrizzazione di uno strumento che ha portato a un miglioramento della qualit\u00e0 per tutte le macchine e le lastre di produzione flessografica possibili. Inoltre, sono stati sviluppati algoritmi unici per automatizzare completamente i passaggi manuali che Steurs era solito applicare. <\/em>”
\nhttps:\/\/www.hybridsoftware.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/The-typical-edge-voids-for-barcodes-and-linework-disappear-when-using-Intelligent-Flexo-1.jpg<\/p>\n

I tipici vuoti dei bordi per i codici a barre e le linee scompaiono con l’uso di Intelligent Flexo.<\/h5>\n

La flessografia intelligente sul mercato<\/strong><\/h4>\n

Un anno dopo, l’uovo \u00e8 stato deposto. Hybrid Software ha introdotto Intelligent Flexo alla fine del 2020 e le prospettive sembrano promettenti. Bert Van der Perre, direttore associato delle vendite di HYBRID Software, spiega: ” Con Intelligent Flexo, offriamo alle stampanti flessografiche una soluzione per ridurre drasticamente il consumo di inchiostro, con un effetto positivo immediato sui margini degli stampati. Inoltre, aumentiamo la forza del colore e la nitidezza del testo delle stampe. Per il fornitore di lastre, questa \u00e8 la soluzione ideale per aumentare la qualit\u00e0 dei propri servizi senza costosi aggiornamenti o investimenti in nuovi macchinari. <\/em>”
\nVisitate il sito web di Steurs qui<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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