Etichette dei vini La Commerciale, per gentile concessione del loro sito.

Articolo per gentile concessione di Converter Online.

La Commerciale S.r.l di Alba (CN) è un’industria grafica con oltre settant’anni di esperienza nel campo delle etichette: per un processo di lavoro più agile e per aumentare la sicurezza, l’efficienza e ridurre gli errori, l’azienda, sulla base del suo gestionale CERM, utilizza l’editor PDF nativo PACKZ e il flusso di lavoro CLOUDFLOW di HYBRID Software per tutta la fase di processo sia tradizionale che digitale.

Fondata nel 1945 da Cesare Artuffo come piccola bottega tipografica nella centrale Via Vittorio Emanuele di Alba (CN), La Commerciale ha sempre investito in nuove tecnologie con l’obiettivo di garantire altissima qualità e rapidità di consegna al cliente finale. L’azienda è partita dai caratteri di piombo, ha sperimentato le tecniche di fotocomposizione, utilizzato i primi computer per la videoimpaginazione e la grafica digitale. Infine, con l’ingresso in azienda di Mauro e Paolo Artuffo, La Commerciale ha acquistato i più efficienti macchinari per la stampa offset a foglio, in bobina a tecnica mista e digitale, nonché i migliori software di grafica sul mercato. Il cliente è sempre al centro: con lui, in strettissima sinergia, viene instaurato un rapporto di professionalità, consulenza e disponibilità, dall’idea iniziale all’esecuzione.

Gli ultimi anni hanno visto l’inserimento in azienda di Federica, Stefano e Carolina Artuffo, quarta generazione di una storia iniziata settant’anni prima. “La Commerciale, una quarantina di dipendenti, lavora con un’estrema flessibilità operativa, in quanto grazie alla notevole esperienza accumulata negli anni è sempre in grado di intervenire sul lavoro, trovando soluzioni innovative e altamente qualitative, con tempi di risposta immediati”, afferma Federica.

Uno sguardo dietro le quinte del capannone produttivo de La Commerciale.

Tecnologie e produzione

La Commerciale è dotata di sistemi stampa offset UV per etichette autoadesive. Le tre macchine Gallus TCS 250 per etichette adesive sono a tecnica mista con varie possibilità di nobilitazione come lamina a caldo, rilievo a secco, verniciatura flexo e stampa serigrafica. Inoltre, è presente un reparto di stampa digitale dedicato alle piccole e medie tirature che permette la stampa di tinte piatte attraverso l’uso dell’esacromia e il bianco coprente in linea. Alle due macchine da stampa digitale HP Indigo 6K sono associate due macchine di finissaggio ABG Digicon Serie 3 anch’esse dotate di numerose sezioni per la nobilitazione. Nel 2023 è stata introdotta una nuova macchina, Mida LI220, in grado di produrre etichette a più strati, anche con materiali differenti, etichette multi-pagina ed etichette per l’anticontraffazione dotate di RFID e altri sistemi. Il fiore all’occhiello de La Commerciale è infatti la precisione e la qualità di stampa e finitura, monitorata attraverso sistemi di controllo finale al 100%. Inoltre, l’azienda è dotata di un reparto grafico e di prestampa all’avanguardia, in grado di consigliare e guidare sia dal punto di vista creativo che tecnico. Ad esso è stato associato un reparto di mock-up in grado di fornire al cliente un prototipo veritiero della propria etichetta per eventuali valutazioni sulle cromie, supporto selezionato e lavorazioni prima della produzione in serie. Sono infatti possibili nobilitazioni anche in fase di mock-up grazie ai recenti investimenti in ambito digitale.

I mercati di riferimento

Il portfolio clienti comprende per l’80% aziende in ambito enologico dislocate su territorio nazionale, a cui fa seguito il restante 20% che comprende aziende nel settore dei superalcolici, birra, dolciario e alimentare, tutte aziende che investono molto nella comunicazione e nel loro prodotto. La costante è sempre la ricerca di perfezionamento e di adeguamento agli alti standard richiesti dal cliente. Questo è possibile solo grazie ai continui investimenti in ambito tecnologico e informatico e alla formazione di personale altamente qualificato che permette di migliorare la produttività aziendale.

Federica Artuffo utilizza il modulo Proofscope all’interno di CLOUDFLOW per garantire che la grafica dell’etichetta del vino sia ottimizzata per la stampa.

Personalizzazione nel flusso di lavoro di prestampa: la partnership con HYBRID Software

Da sempre l’azienda crede nell’automazione dei processi al fine di semplificare le operazioni e limitare gli errori degli operatori permettendo loro di concentrarsi sulle attività più importanti. “Dal momento che il processo di prestampa rappresenta una fase cruciale del nostro flusso di lavoro da cui dipende l’esito positivo dell’intero processo produttivo di un’etichetta, specialmente negli ultimi anni in cui stiamo puntando molto sulla stampa digitale, è nata l’esigenza di dotarsi di un editor che permettesse di lavorare sul file pdf fornito dal cliente o studio grafico senza alterarne le caratteristiche e permettere al cliente stesso di poter approvare esattamente il file pdf che sarebbe andato in stampa. PACKZ di HYBRID Software da questo punto di vista ha rappresentato per noi la svolta in quanto editor pdf nativo. Dopo aver sposato la filosofia alla base di questo editor non potevamo che spingerci verso il flusso di lavoro CLOUDFLOW proposto da HYBRID Software, installato tre anni fa”, spiega Federica. Si tratta di flussi di lavoro incredibilmente personalizzabili in grado di adattarsi alle esigenze più particolari.

“Il rapporto con La Commerciale è iniziato 10 anni fa, quando hanno acquistato PACKZ, software poi aggiornato nel tempo, e hanno subito apprezzato il concetto alla base di questo prodotto, cioè poter lavorare il file senza convertirlo, ma non solo, dal momento che usano la stampa digitale è fondamentale capire bene il comportamento dei colori”, dice Luca Rossi, regional manager Italy di HYBRID Software. Con lo strumento Viewer di Proofscope, integrato con i flussi di lavoro di CLOUDFLOW, è possibile visionare l’anteprima del file PDF e ispezionarlo visualizzandone le trasparenze e sovrastampe degli stessi colori che verranno stampati sulla macchina da stampa.

“Questo è veramente importante nel settore delle etichette dove spesso ci sono sovrastampe, inchiostri opachi, che magari necessitano di avere sotto il fondo nero con la scritta oro e la possibilità di vedere il colore opaco è particolarmente utile perché oggi i file sono molto complessi e pesanti e quindi per farli vedere al cliente vengono manipolati e spezzettati, creando possibili problemi e discrepanze, con Proofscope è possibile condividere per l’approvazione proprio il file di stampa”, aggiunge Rossi. “Così si crea un processo più fluido e anche gli operatori si sentono più sicuri, tanto da essere molto soddisfatti di utilizzare PACKZ, che tra l’altro consente anche la comparazione tra due file per capire se ci sono state delle modifiche. Questi strumenti hanno avuto significative ricadute sui clienti, grazie alla drastica riduzione degli errori”, conferma Federica.

Il flusso di lavoro CLOUDFLOW è flessibile e integrabile e può creare delle interfacce personalizzate, con diverse modalità di accesso, permettendo all’operatore di visualizzare solo i dati necessari, ovviamente in collegamento continuo con il sistema gestionale.

Ad esempio, con l’approvazione online da parte del cliente si procede subito verso la produzione, attuando un’integrazione avanzata tra CLOUDFLOW e il gestionale aziendale. “L’efficacia di questo sistema è legata soprattutto all’elevata personalizzazione possibile perché siamo riusciti a integrare interfacce diverse per operatori di prestampa e stampa, che hanno esigenze diverse, quindi ognuno ha i dati che gli servono per lavorare meglio; ovviamente gli operatori sono stati formati per questo nuovo modo di lavorare, il cambiamento spaventa ma noi vogliamo continuare con l’innovazione e quindi li accompagniamo nella formazione e nella crescita”, afferma Federica.

Il supporto di HYBRID Software va al di là di quello tecnico

“HYBRID Software punta molto non solo sulla formazione tecnica ma anche sull’affiancamento alla produzione, così mentre l’operatore lavora, un nostro tecnico suggerisce la soluzione migliore, per sfruttare al meglio la tecnologia installata e adattarla perfettamente alla dimensione aziendale del cliente”, aggiunge Luca e Federica in conclusione aggiunge che “il servizio ha rappresentato un altro elemento fondamentale della nostra scelta: ci siamo sentiti supportati in ogni fase, dall’installazione all’implementazione successiva anche dei flussi personalizzati; siamo molto soddisfatti e non vediamo l’ora di vedere gli sviluppi futuri, che prevedono un integrazione di sistemi dedicati alla gestione del colore della tedesca Color Logic, che fa parte di HYBRID Software dal 2021”.

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La Commerciale
PACKZ
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Potente automazione basata sul cloud presso Asteria Group France

Per ottimizzare la produttività e l’efficienza delle operazioni francesi, Asteria Group ha optato per la soluzione SaaS di MyCLOUDFLOW.

In pochi anni, un leader europeo nella stampa di etichette è emerso nelle Fiandre occidentali attraverso la crescita organica e le acquisizioni. Asteria Group, che ha intrapreso un rapido processo di crescita internazionale incentrato sull’azienda Accent a Gullegem (vicino a Kortrijk), attualmente ha 32 siti in dieci paesi, con un totale di circa 1800 dipendenti!

“Un’azienda europea con forti radici locali in ogni paese in cui siamo attivi”, così la definisce Ives Declerck, CEO di Asteria Group. “Lavoriamo sia per le PMI che per le multinazionali, principalmente nei settori alimentare, delle bevande, dei cosmetici e della cura della casa, ecc. E abbiamo una regola d’oro: ‘pensiamo prima di stampare’. Ciò significa che investiamo tempo e risorse per poter offrire un approccio ‘first time right’. La consegna delle etichette è molto più che il solo prodotto finale. Quali informazioni devono apparire sulle etichette? Quale immagine vuole proiettare il nostro cliente? Sostenibilità, lusso o tracciabilità? La comunicazione basata sul contesto sul consumo è tutto. Grazie al nostro approccio, possiamo garantire tempi di consegna brevi e flessibilità senza compromettere qualità e precisione. La chiave per quello che facciamo è anche distribuire le nostre migliori risorse dove sono necessarie.”

Potente automazione basata sul cloud
In qualità di cliente HYBRID Software da lungo tempo e utente dell’editor di prestampa PACKZ, il Gruppo Asteria ha deciso di compiere il prossimo passo verso l’automazione dei processi di prestampa in Francia. Con l’introduzione di MyCLOUDFLOW, Asteria beneficia di una soluzione SaaS avanzata che centralizza e semplifica i flussi di lavoro di prestampa da tutti i suoi siti francesi. Questa soluzione non richiede un server fisico. Di conseguenza, gli investimenti IT sono minimi e l’implementazione è flessibile e senza sforzo.

Flusso di lavoro di produzione con integrazione senza soluzione di continuità
MyCLOUDFLOW consente ad Asteria di estrarre informazioni tecniche dai file degli artwork in ingresso, che è essenziale per la generazione dei dati contenuti. Offre anche un modo semplice per controllare i file in anticipo, apportare modifiche con l’avanzato editor di grafica PACKZ e implementare flussi di lavoro di approvazione con la collaborazione online, che li aiuta a ottenere ‘il primo momento giusto’ più spesso e riduce il time-to-market. Inoltre, MyCLOUDFLOW è integrato con il sistema ERP CERM, appositamente progettato per il settore delle etichette e consente uno scambio continuo di dati e di stato.

“In futuro, vogliamo estendere il flusso di lavoro, perché vogliamo sfruttare la flessibilità tra i nostri siti, e HYBRID ci offre la soluzione ideale per questo. Possiamo automatizzare quasi tutto, il che significa che possiamo completare le assegnazioni più rapidamente e ridurre il rischio di errori. Questo ci avvicinerà al nostro obiettivo: offrire ai nostri clienti soluzioni e ‘pensare prima di stampare’. L’automazione ci consentirà di lavorare in modo ancora più efficiente e dare ai nostri dipendenti più tempo per rispondere alle domande dei clienti e far fronte alla nostra crescita futura.” – Christophe Beke, Chief Technology Innovation Officer.

Flessibilità, scalabilità e sicurezza
MyCLOUDFLOW offre ad Asteria la flessibilità di ridurre il numero di licenze di cui ha bisogno, poiché un singolo sistema supporta diverse operazioni. Inoltre, l’operatore di prestampa non è più limitato a una singola posizione: invece, lui o lei può lavorare in qualsiasi luogo e in qualsiasi momento.

HYBRID Software mantiene MyCLOUDFLOW attivo e funzionante nello stato ottimale, inclusi backup e sicurezza. Ciò riduce il bisogno di risorse IT di Asteria, consentendo al team di concentrarsi sulle proprie attività principali senza doversi preoccupare dell’infrastruttura e della manutenzione.

MyCLOUDFLOW ha trasformato il modo in cui il Gruppo Asteria gestisce le proprie operazioni in Francia. Con questa soluzione basata su cloud, Asteria ha aumentato la produttività, ridotto al minimo gli investimenti IT e implementato un flusso di lavoro efficiente e integrato che consente di far fronte alla crescente domanda. MyCLOUDFLOW ha dimostrato di essere uno strumento essenziale per le aziende pioniere nel settore del packaging e della stampa di etichette, come il Gruppo Asteria.

Articolo per gentile concessione diBeMagazine.

Maggiore efficienza grazie all’introduzione di PACKZ

Dieter Kempa Etiketten GmbH produce etichette adesive per una vasta gamma di prodotti, soluzioni di protezione del marchio, etichettatura di magazzino, numerazione, etichette per prodotti farmaceutici e sanitari e etichette tecnicamente complesse. La loro storia HYBRID è iniziata nel 2019 quando sono diventati clienti per la prima volta con l’acquisto di PACKZ e rivoluzionato i loro processi di prestampa.

Nel 2021, Dieter Kempa ha introdotto il nostro standalone CLOUDFLOW RIP prodotto: il RIP più veloce per la produzione di imballaggi basato sulla comprovata tecnologia Global Graphics Harlequin RIP.

Dominik Kempa, responsabile per la tecnologia in Dieter Kempa condivide, “Con la continua crescita delle funzionalità di PACKZ e la possibilità di espandersi per includere pacchetti software aggiuntivi e completi di HYBRID Software, riteniamo di essere pronti per qualsiasi futura richiesta da parte dei clienti e del mercato.”

Il Risultato:

• Tutti gli strumenti di prestampa rilevanti sono ora in un’unica applicazione facile da usare
• Risparmio di tempo ottenuto grazie all’eliminazione della necessità di passare da e verso le applicazioni
• Maggiore sicurezza e precisione durante i cicli di lavorazione

“PACKZ ha rivoluzionato il modo in cui elaboriamo i file dei clienti e ha permesso fondamentalmente l’attuazione di molti ordini. Grazie alle diverse opzioni di automazione, siamo stati in grado di semplificare i nostri processi di prestampa al minimo e eliminare il lavoro di routine noioso. Inoltre, PACKZ ci ha permesso di ridurre significativamente la varietà di programmi che in precedenza esistevano e focalizzare maggiormente il nostro know-how di prestampa, che rende il nostro lavoro molto più facile.” – Dominik Kempa, Tecnologia, Dieter Kempa Etiketten GmbH

Dieter Kempa Etiketten GmbH

Da oltre 40 anni: produrre nuove idee che si attaccano –L’azienda a conduzione familiare è diventata uno dei principali produttori di etichette in Europa. Ciò che è rimasto, però, è l’atmosfera familiare e l’ambizione di produrre sempre nuove idee.

Produzione di etichette di altissima qualità attraverso le seguenti macchine/tecniche di stampa:

• Macchine per stampa e fustellatura semirotative
• Macchine rotative per stampa e fustellatura
• Macchina da stampa digitale HP Indigo
• Macchina da stampa UV flexo a 4 colori
• Macchina da stampa UV flexo a 8 colori
• Macchina da stampa offset con asciugatura UV
• Macchine Speciali
• Finitura con stampaggio a caldo e a freddo, goffratura a rilievo, laminato e serigrafia
• Macchine comuni e specializzate per la finitura speciale e la lavorazione finale

Ulteriori informazioni sul nostro cliente qui.

1. Vista interna della produzione dell’etichetta a Dieter Kempa Etiketten GmbH
2. L’ingresso all’edificio dell’azienda in Baviera, Germania

Tony Tyler del gruppo Lauterbach

Mike Agness, HYBRID Software Executive Vice President, Americhe. Mentre tutti parliamo ed esploriamo i modi in cui la tecnologia ci permette di essere aziende e convertitori migliori, possiamo perdere troppa interazione umana. Quando ciò accade, alcuni dei miglioramenti che abbiamo esplorato potrebbero essere controproducenti. Il Gruppo Lauterbach crede fermamente che parlare da persona a persona – sostenuto da un robusto sistema tecnologico – sia il modo più efficace per operare.

Con sede nel Sussex, WI, USA, il Gruppo Lauterbach produce etichette di prodotti di alta qualità e converte per una vasta gamma di usi dei clienti, dal cibo/ bevande alla sicurezza del prodotto e l’autenticazione.

Attraverso il suo sistema di gestione OmniMark, il Gruppo Lauterbach si sforza di alleviare i punti di contatto. Lo fa fornendo magazzini digitali, arte e design del prodotto, gestione del progetto e sistemi di controllo della qualità. Questo rende il lavoro dei clienti più facile, più efficiente e aiuta a portare i prodotti sul mercato più velocemente.

“Siamo molto concentrati sui nostri dipendenti, che chiamiamo membri del gruppo”, sottolinea Shane Lauterbach, presidente. “Cerchiamo di creare un ambiente per generare valore per i membri del nostro gruppo in modo che possano creare valore per se stessi. In tal modo, generano valore per i nostri clienti.”

Rendere persona a persona più efficiente di email-to-email

Lauterbach vuole rendere più facile per le persone a fare affari con loro, utilizzando un modello operativo che è costruito sulla standardizzazione dei materiali, processo, e le specifiche. È costruito su velocità, qualità, differenziazione e decorazione – l’eccellente valore che possono fornire, con tutti i loro abbellimenti.

Il Gruppo Lauterbach ritiene che un processo di automazione completo ed efficace, escludendo il lavoro manuale transazionale, fornisca più tempo per connettersi alle persone, ottenendo lavori più veloci. “Vogliamo utilizzare la tecnologia per lavorare con le persone a livello di soluzioni. Il mondo deve essere più connesso personalmente”, dice Lauterbach. “Piuttosto che utilizzare esclusivamente e-mail avanti e indietro per comunicare, dobbiamo prendere il telefono e dire, ‘Come posso aiutarvi?’ Penso solo che il nostro settore deve rendere il processo più facile per i clienti. Parlando con loro online o al telefono, li aiutiamo a migliorare le loro attività, fornendo nuovi prodotti che potrebbero generare valore per loro.

“Dobbiamo esibirci a un livello tattico molto elevato per generare un risultato in futuro”, aggiunge Lauterbach. “Non siamo grandi persone KPI da una prospettiva obiettivo, ma a livello di attività. Consideriamo un obiettivo come ‘Cosa c’è dopo?’ Piuttosto che un piano pluriennale, sviluppiamo un piano operativo di un anno. Questo ci permette di ruotare, reagire e adattarsi più velocemente.”

La prova di alta qualità è ancora una parte significativa del processo, ma Lauterbach vuole rimuovere lo spreco di tempo avanti e indietro. “Pensate a quante volte via e-mail si parla di font, trap, o colori,” considera Lauterbach. “Se possiamo discuterne insieme personalmente in 30 minuti, tutti staranno meglio.”

Il cliente ottiene comunque una prova fisica affidabile, ma è il risultato finale. Lauterbach non vuole aggiungere persone a fare solo prestampa o servizio al cliente lavoro. Vogliono prendere i talenti di tutti e utilizzarli a livello di cliente. Una delle cose che stanno anche cercando di risolvere è il processo di lavoro da casa per le persone di produzione non di pressione. La sfida fondamentale è la connettività e l’apprendimento. “Come si insegna quando non si può andare in sala stampa e mostrare come si fa? “, chiede Lauterbach.

La tecnologia rende ancora tutto possibile

Sia il flexo che il digitale sono importanti per Lauterbach. “La tecnologia digitale si è spostata in un punto critico in cui dobbiamo automatizzare tutti questi flussi di lavoro”, suggerisce Lauterbach. “Disegneremo flessografia con noi, ma i flussi di lavoro vengono prima costruiti intorno digitale.”

Lauterbach gestisce due presse flessografiche da 20″ e due da 13″ a nove e 10 colori. Originariamente, Lauterbach aveva problemi di connessione al suo software MIS e di comunicazione con i clienti. “HYBRID Software è stato il primo pilastro del nostro mondo automatizzato. Vogliamo automatizzare tutti i flussi di lavoro transazionali per garantire che i membri del nostro gruppo possano trascorrere il loro tempo con i nostri clienti”, nota Lauterbach. “Il sistema HYBRID Software è semplicemente più aperto e più facile da integrare. Il nostro primo passo è stato portare HP, Label Traxx, HYBRID Software e il nostro team di sviluppo per re-immaginare il nostro concetto. Hanno esaminato quello che stavamo facendo e suggerito modi per automatizzare per fornire più tempo dedicato a conversare con i clienti.”

Lauterbach ha appena terminato il primo passo della commercializzazione. Il Gruppo Lauterbach chiama il suo sistema front-end OmniMark, dove si connettono con i clienti, fornendo sia la generazione di vendite e processi di ordine di vendita. Questo include anche la gestione patrimoniale in cui il convertitore ospita l’arte dei clienti. L’azienda ha processi in cui integrerà i progetti con i clienti online. Al termine, i clienti premono il pulsante OK e il lavoro va a premere. L’architettura aperta di HYBRID Software è allineata alle presse HP Indigo di Lauterbach: una pressa 8000, 6K e una nuova 25K. Lavorano anche con il software Label Traxx Siteline come sistema front-end del portale clienti CSR.

Il risultato: facilità ed efficacia di utilizzo sia da parte del personale che dei clienti. I dipendenti sono entusiasti della velocità e della facilità con cui Lauterbach può sviluppare i flussi di lavoro.

“Anche i clienti trovano il nostro sistema facile. Abbiamo completato la fase di implementazione e siamo ora in iterazioni, lavorando con due clienti principali che stanno trovando grande valore nella semplicità per ottenere prove o restituire approvazioni”, commenta Lauterbach. “Possono facilmente guardare diversi SKU – o anche ripetere gli ordini con le modifiche – e capire cosa è stato fatto. Stiamo letteralmente eliminando il tempo dai loro giorni in modo che possano concentrarsi su altre cose.”

Questi due clienti hanno molti SKU con, in genere, lavori di media esecuzione, ma Lauterbach riceverà occasionalmente ordini per ben 20 prodotti con una lunghezza di 100.000 piedi. “Cercare di gestire gli SKU e l’arte è fondamentalmente diversa in ogni ordine”, spiega Lauterbach. “Impostandoli in modo da vederli correttamente – e la sequenza nel nostro sistema automatizzato – il numero di problemi è diminuito enormemente. Abbiamo lavorato a questo per un paio di settimane, ma stiamo già vedendo enormi aumenti di efficienza solo a causa del modo in cui il flusso di lavoro di produzione organizza il lavoro e lo passa al sistema ERP.”

Lauterbach aveva un lavoro che era completamente stampa variabile utilizzando il processo di personalizzazione HP SmartStream Collage. “Sono difficili da configurare, ma con il nostro nuovo sistema, lavorando con la stampa digitale, l’ultimo lavoro stampato senza problemi”, osserva Lauterbach. “Con più semplicità, si può andare più veloce. L’automazione offre anche una qualità superiore. Allora aggiungiamo il nostro abbellimento notevolmente differenziato, che diventa più semplice, anche.”

Looking to the future

Nel 2023 Lauterbach reinventerà l’intero processo di ordinazione online. Ad oggi, è stato creato solo per i prodotti stock, ma il convertitore sta per integrare miglioramenti in OmniMark per il confezionamento personalizzato, restringere, ed etichettare i prodotti.

“Stiamo lavorando molto duramente per espandere la nostra impronta, ma in modo che tutte le interazioni con i clienti, gli ordini e le vendite siano effettuati nella nostra struttura principale. È un approccio hub e spoke in cui stiamo creando microcelle per fornire velocità al mercato, eliminando le sfide logistiche dal processo. Questi raggi potrebbero essere geografici, o diversi tipi di business unit. Ad esempio, abbiamo investito in HP Indigo 25K in modo da poter eseguire sia flexo che digital shrink in formati più ampi”, afferma Lauterbach. “Una volta che il set di strumenti automatizzati elimina il lavoro transazionale, le persone possono aiutare le persone.”

Il sistema di Lauterbach fornisce una mente aperta e un’architettura aperta; la volontà di trovare modi diversi per portare innovazione. “Nel nostro mondo è velocità, qualità e abbellimento”, riassume Lauterbach. “È facile da usare e sviluppare parti a valore aggiunto, sia che si tratti di integrazione con altri sistemi, formazione di nuove persone o aiutare i clienti in modo che vedano quanto sia facile per loro risparmiare tempo e generare valore.

“Sono un grande credente che la tecnologia esiste per noi di connettersi. Ma penso anche che la tecnologia possa essere una barriera se non lasci che la gente aiuti la gente”, conclude Lauterbach. “Il modo in cui si utilizza la tecnologia e come supporta il lavoro transazionale è estremamente importante. Abbiamo bisogno di persone che parlino con la gente solo per umanità, sviluppo e sostegno. Quelli non sono piccoli problemi per ottenere le braccia intorno in un ambiente macro, ma crediamo in quel concetto molto fortemente.”

Originariamente visto in Label and Narrow Web, qui. Visita Lauterbach Group’s website per conoscere di piu’ a riguardo.

Articolo per gentile concessione di

Mentre il software di produzione di stampa è ben consolidata e pienamente funzionale, ciò che non è è l’interconnessione tra i sistemi di produzione e MIS. DWS Printing & Packaging è un buon esempio di come una rivalutazione può essere utile.

Fondata nel 1865 e con sede a Deer Park, NY, DWS Printing & Packaging impiega 50 persone e si concentra principalmente sul packaging di alimenti e bevande, con una forte presenza nel mercato della birra artigianale. Il suo obiettivo è fornire i migliori prodotti e servizi possibili per i suoi clienti.

Con le sue macchine da stampa ibride offset, flexo e digital+flexo, DWS è in grado di fornire qualsiasi tipo di etichetta richiesta da un pacchetto, inclusi trattamenti tattili, fino a 10 colori con tecnologia UV completa e scorte speciali. Una nuova sede ad Austin, TX, ha portato a una seconda macchina da stampa ibrida. L’azienda stampa anche manicotti termoretraibili, integrati da applicazioni interne su lattine. Sono in procinto di utilizzare il loro software IC3D appena installato, in attesa di formazione.

“Siamo rimasti soddisfatti del nostro sistema di flusso di lavoro abbastanza funzionale, ma non poteva legare correttamente nel nostro sistema FileMaker MIS. Dopo aver lottato per mesi, abbiamo deciso di iniziare a guardare le opzioni”, dice John Gulino, COO, DWS.

Poiché DWS stampa offset, flexo e stampa digitale – e gang-run – ha costruito un sistema FileMaker che era orientato specificamente per il loro business. L’unica limitazione era l’integrazione nel suo motore di flusso di lavoro automatizzato esistente. Tutte le informazioni inserite nel suo sistema MIS dovevano essere reinserite manualmente nel suo sistema di automazione. Mentre il soft proofing era già funzionale, la promessa di legare al MIS interessava di più il DWS. Era ancora manualmente l’invio di PDF per l’approvazione del cliente. I clienti approvavano i progetti via e-mail, che venivano attivati manualmente nel flusso di lavoro per continuare il processo.

A DWS è stato mostrato l’ HYBRID CLOUDFLOW automated workflow. Le possibilità erano immediatamente evidenti.

“Ora, quando riceviamo un nuovo lavoro, i CSR inseriscono i dati nel MIS e vengono importati nel sistema di produzione. Le informazioni sull’etichetta – la dimensione, la stampa, i colori, il numero di colori, il substrato, i rivestimenti, la spedizione, ecc. – possono innescare azioni”, nota Gulino. “Il flusso di lavoro guida il lavoro. Il processo automatizzato cambia i parametri di preflighting; cosa è accettabile, cosa passa e cosa non funziona. Minimizza il numero di punti di contatto.”

Funziona anche da remoto. Tutta la CSR, artwork, e platemaking per la struttura di Austin è fatto presso la sede centrale. Quando Austin conduce approvazioni stampa o guarda la programmazione, sono legati allo stesso flusso di lavoro aziendale DWS e MIS. “E ‘stato molto semplice. La soluzione è arrivata con il software. L’ho collegata alla nostra rete, HYBRID ha effettuato l’accesso, l’ho modificata ed era funzionante”, dice Gulino. “La struttura di Austin potrebbe essere in fondo al corridoio o in tutto il paese.

“Abbiamo cercato di determinare come organizzare le stime del nostro team di vendita. Nel giro di un paio di giorni, hanno creato un modulo Web che assomigliava esattamente al nostro software di stima esistente”, dice Gulino. “Entro una settimana, è stato testato e funzionale. Rappresentanti di vendita possono accedere e vedere lo stato delle loro stime. Possono inoltrarli a CSR che possono prendere le stime e collegarli in ordini di vendita e fatture.

“Entro pochi mesi dall’utilizzo del nostro nuovo flusso di lavoro, sto ottenendo un eccellente buy-in da parte dell’intera azienda. Gli acquirenti della stampa apprezzano anche la funzionalità, l’annotazione e le prove online. È più semplice – più facile per loro e più veloce per noi. Vale sicuramente la pena di collegare il tuo ERP con il tuo sistema di produzione. Ha fatto quello che HYBRID Software ha detto che avrebbe fatto”, dice Gulino.