<\/h4>\nAtteindre l’automatisation<\/strong><\/h4>\nL’automatisation est le fonctionnement d’un processus par des dispositifs m\u00e9caniques ou \u00e9lectroniques qui remplacent le travail humain. M\u00eame si nous aimerions nous consid\u00e9rer comme infaillibles, l’intervention manuelle peut briser l’automatisation. Cependant, nous sommes n\u00e9cessaires pour prendre des d\u00e9cisions logiques. Notre objectif ultime en mati\u00e8re d’automatisation est de combiner le bon et le mauvais : r\u00e9duire les contacts, l’interaction humaine et la duplication des t\u00e2ches pour une plus grande efficacit\u00e9.
\nLe pr\u00e9presse travaille avec pr\u00e9cision ; par exemple, une valeur de mesure de points, ce qui correspond \u00e0 1\/72 de pouce. Mais, bien qu’il se soit rapproch\u00e9 au fil des ans, le processus de fabrication des plaques flexo n’est toujours pas exact. Bien que l’industrie soit consciente de ce d\u00e9fi, il est toujours n\u00e9cessaire de compenser certaines impr\u00e9cisions.
\nLes outils de conception sont utilis\u00e9s pour effectuer des t\u00e2ches pr\u00e9presse depuis de nombreuses ann\u00e9es, mais ce sont des outils cr\u00e9atifs. Ils sont con\u00e7us pour concevoir quelque chose \u00e0 partir de rien, et non pour cr\u00e9er plusieurs choses \u00e0 partir d’une seule et r\u00e9p\u00e9ter le m\u00eame processus au fil du temps. C’est l\u00e0 que le pr\u00e9presse intervient. Il prend ces fichiers et fournit l’expertise de fabrication pour les construire pour l’atelier d’impression.
\n![\"\"](\"https:\/\/www.hybridsoftware.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/Automation-path-400x268.jpg\")
<\/img><\/a>
\nLe pr\u00e9presse doit se concentrer sur l’efficacit\u00e9 de la fabrication. Il s’agit notamment des \u00e9l\u00e9ments suivants :
\n– \u00c9tapes de traitement PDF pour l’emballage :<\/strong> Les meilleurs flux de travail pour l’emballage seront, bien s\u00fbr, ceux qui se concentrent uniquement sur l’emballage. Non seulement ils tendent \u00e0 suivre un flux de travail d’emballage plus traditionnel, mais ils tendent \u00e9galement \u00e0 avoir des liens plus \u00e9troits avec les normes CIP4 en mati\u00e8re d’emballage. Les flux de travail de l’emballage sont en phase avec tous les nouveaux changements technologiques en mati\u00e8re d’emballage
\n– Familiar Terms for Manufacturing (Termes familiers pour la fabrication) :<\/strong> Les outils pr\u00e9presse pour l’emballage sont plus sensibles \u00e0 des besoins tr\u00e8s sp\u00e9cifiques, comme le fait de ne pas d\u00e9pendre d’encres et de couches qui peuvent \u00eatre d\u00e9truites. Ils sont \u00e9galement programm\u00e9s pour s’adapter aux nuances de l’emballage telles que la gestion des couleurs sp\u00e9ciales, les trois dimensions et les plis, l’utilisation de vernis s\u00e9lectifs et de couches d’encre blanche, etc.
\n– Permettre une meilleure automatisation pour l’emballage :<\/strong> La construction de syst\u00e8mes allant du contr\u00f4le en amont \u00e0 l’inspection de la presse permet aux experts du pr\u00e9presse de se concentrer sur les probl\u00e8mes les plus complexes. Plus la normalisation d’un syst\u00e8me pr\u00e9presse automatis\u00e9 est pouss\u00e9e, plus son fonctionnement est efficace et rapide.
\n– L’adoption d’une technologie normalis\u00e9e conduit \u00e0 une plus grande automatisation :<\/strong> Cela concerne non seulement les fichiers PDF, XML et JDF, mais aussi des fichiers plus sp\u00e9cialis\u00e9s, tels que Collada
\nG\u00e9n\u00e9ralement, toutes les informations n\u00e9cessaires \u00e0 la fabrication d’un travail pour un grand nombre d’emballages – en particulier les emballages flexibles – n’existent dans aucun syst\u00e8me “pr\u00eat \u00e0 l’emploi”. Il y a tout simplement trop de variables qui sont g\u00e9n\u00e9ralement beaucoup plus complexes que celles que l’on trouve dans une commande d’impression commerciale traditionnelle. <\/p>\n<\/h4>\nDonn\u00e9es et d\u00e9tails<\/strong><\/h4>\nLes syst\u00e8mes MIS\/ERP utilis\u00e9s pour la fabrication d’un produit offrent rarement une description exacte des donn\u00e9es requises pour produire le travail d’emballage avec l’aspect souhait\u00e9. Les d\u00e9veloppeurs d’outils pr\u00e9presse avanc\u00e9s doivent donc \u00eatre en mesure de recueillir ces d\u00e9tails aupr\u00e8s d’autres syst\u00e8mes ou de stocker eux-m\u00eames ces informations pour les utiliser lors de la fabrication r\u00e9p\u00e9titive.
\nPour nuancer encore les choses, l’application pr\u00e9presse doit comprendre les sp\u00e9cificit\u00e9s de chaque presse de l’usine. Les donn\u00e9es stock\u00e9es sont donc g\u00e9n\u00e9ralement associ\u00e9es \u00e0 une sp\u00e9cification de presse particuli\u00e8re.
\nLes services de pr\u00e9presse d’emballage exp\u00e9riment\u00e9s connaissent bien les nombreuses t\u00e2ches qui incombent \u00e0 une application de flux de production pr\u00e9presse. Il peut s’agir de <\/p>\n
\n- Comprendre les encres et l’ordre des encres :<\/strong> Les encres sp\u00e9ciales sont, bien entendu, une caract\u00e9ristique commune de l’impression d’emballages depuis des ann\u00e9es. Si l’impression avec un gamut \u00e9tendue peut rendre ce processus plus standardis\u00e9, il faut n\u00e9anmoins comprendre dans quelle mesure la couleur d’une marque s’\u00e9carte de sa repr\u00e9sentation traditionnelle <\/li>\n
- Gestion de la couleur :<\/strong> Plus le flux de travail pr\u00e9presse peut automatiser le contr\u00f4le de la couleur en fin de tirage, plus le travail de l’imprimeur sera facile.<\/li>\n
- Le recouvrement:<\/strong> Les presses flexo sont plus pr\u00e9cises que jamais et les mises en train sont beaucoup plus rapides. Cependant, des r\u00e9glages automatis\u00e9s du pi\u00e8ge pour chaque presse sont souhait\u00e9s <\/li>\n
- L’imposition :<\/strong> c’est ici qu’un bon syst\u00e8me pr\u00e9presse peut automatiser le processus de r\u00e9p\u00e9tition de poses et cr\u00e9er automatiquement la solution la plus optimis\u00e9e et la plus rentable<\/li>\n
- Bandes de roulement :<\/strong> un bon flux de travail – ou un flux qui communique bien avec un bon syst\u00e8me de gestion des couleurs – peut aider \u00e0 d\u00e9finir les sp\u00e9cifications des gammes de chaque travail, en aidant la presse flexo \u00e0 lire l’impression et \u00e0 maintenir un rebond aussi faible que possible.<\/li>\n
- Micropoints:<\/strong> De nombreux flux de travail contiennent des RIP pour piloter l’imageur de plaques flexo. Beaucoup d’entre eux am\u00e9liorent d\u00e9sormais la qualit\u00e9 d’une demi-teinte en incluant des micropoints pour repr\u00e9senter au mieux les hautes lumi\u00e8res. Il s’av\u00e8re qu’il est pr\u00e9f\u00e9rable d’utiliser les micropoints lorsque le travail ne contient pas de trame de surface, pour un montage plus pr\u00e9cis. Les cam\u00e9ras \u00e0 fort grossissement lisent ces points dans les zones sp\u00e9cifi\u00e9es, il est donc pr\u00e9f\u00e9rable d’avoir des points pleins et entiers. <\/li>\n
- Autres identifiants de plaques requis pour la fabrication des plaques :<\/strong> Nous voulons nous assurer que les bonnes plaques sont mont\u00e9es sur la presse. Il peut s’agir de codes Data Matrix sp\u00e9cialis\u00e9s ou d’autres num\u00e9ros d’articles pour marquer et identifier les plaques. <\/li>\n<\/ul>\n
<\/h4>\nParlez-moi<\/strong><\/h4>\nUn bon syst\u00e8me aura d\u00e9velopp\u00e9 une capacit\u00e9 \u00e0 communiquer entre ses outils de pr\u00e9presse afin d’obtenir des rendements acceptables.
\nDiff\u00e9rentes parties fonctionnelles d’un syst\u00e8me pr\u00e9presse peuvent communiquer et travailler ensemble pour atteindre des objectifs raisonnablement complexes. Par exemple, un syst\u00e8me peut <\/p>\n
\n- Cr\u00e9er des lignes de coupe, propres \u00e0 la s\u00e9paration pour une utilisation optimale des plaques flexo, afin d’\u00e9chelonner les plaques livr\u00e9es pour la d\u00e9coupe.<\/li>\n
- D\u00e9terminer la hauteur et la largeur de la plaque et envoyer ces informations \u00e0 un applicateur de ruban automatis\u00e9. En m\u00eame temps, ces donn\u00e9es sont renvoy\u00e9es au syst\u00e8me MIS\/ERP pour le calcul des co\u00fbts. <\/li>\n
- D\u00e9terminer l’emplacement des micropoints par rapport \u00e0 la plaque, pour un montage pr\u00e9cis<\/li>\n
- D\u00e9terminer l’ordre des encres pour le chargement correct des cylindres sur la presse afin de correspondre \u00e0 ce que la gestion des couleurs a sp\u00e9cifi\u00e9.<\/li>\n<\/ul>\n
![\"\"](\"https:\/\/www.hybridsoftware.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/RESTful-API-connectivity-between-PACKZ-10-and-EngView-CAD-400x238.jpg\")
<\/img><\/a><\/h4>\n<\/h4>\nLes syst\u00e8mes automatis\u00e9s de pr\u00e9presse permettent d’appliquer des zones de coupe d\u00e9cal\u00e9es aux \u00e9tiquettes de manchons r\u00e9tractables, comme celle illustr\u00e9e ici. <\/strong><\/em><\/h4>\nUne fois que toutes les donn\u00e9es de fabrication pr\u00e9presse sont rassembl\u00e9es, elles doivent \u00eatre assembl\u00e9es et livr\u00e9es sur un “d\u00e9clencheur”. Un “d\u00e9clencheur” de donn\u00e9es peut \u00eatre aussi simple que la saisie d’un num\u00e9ro d’article unique. Le balayage du code-barres d’un syst\u00e8me peut probablement inclure cet identifiant unique.
\nIl peut y avoir un changement de statut dans le syst\u00e8me de donn\u00e9es (g\u00e9n\u00e9ralement fourni par le MIS\/ERP). Une fois que le d\u00e9clencheur a \u00e9t\u00e9 initi\u00e9, une solution doit fournir au syst\u00e8me le format demand\u00e9. Il peut s’agir de m\u00e9tadonn\u00e9es XML, d’une porte API vers le syst\u00e8me, de donn\u00e9es au format CSV, d’une action de base de donn\u00e9es ou d’un fichier PDF correctement format\u00e9.
\nQuelles sont les donn\u00e9es transmises entre les syst\u00e8mes ? Il est certain qu’elles comprennent des d\u00e9tails sur la fa\u00e7on dont le bien a \u00e9t\u00e9 pr\u00e9par\u00e9. Elles comprennent \u00e9galement des informations sur le tirage de la presse.
\nBien entendu, des donn\u00e9es sur l’imposition sont transmises. Il s’agit notamment du nombre de poses en laize et en avance ainsi que de la taille des espaces entre chacun des fichiers. Ces donn\u00e9es sont essentielles pour l’inspection et la taille de ces espaces sont des d\u00e9tails importants \u00e0 envoyer au syst\u00e8me de d\u00e9coupe.
\n![\"\"](\"https:\/\/www.hybridsoftware.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Packzimizer-400x181.jpg\")
<\/img><\/a><\/p>\nPackzimizer analyse intelligemment les donn\u00e9es de la commande pour optimiser la disposition et les r\u00e9p\u00e9titions des \u00e9tiquettes sur le rouleau en fonction de la quantit\u00e9, offrant ainsi une utilisation maximale du support et un temps de fonctionnement maximal de la presse.<\/strong><\/em><\/h5>\nEnsuite, il y a le r\u00f4le du pr\u00e9presse sur la presse, pour le contr\u00f4le. Tout outil de contr\u00f4le doit savoir ce qu’il doit inspecter. Il peut s’agir du contenu complet ou de zones sp\u00e9cifiques, en supprimant toutes les \u00e9tapes de traitement non pertinentes n\u00e9cessaires, telles que les lignes de trac\u00e9s techniques, les vernis, les encres techniques ou d’autres caract\u00e9ristiques d’impression. Le pr\u00e9presse joue \u00e9galement un r\u00f4le important en d\u00e9finissant o\u00f9 et quoi inspecter pour les correspondances de couleurs. Les quantit\u00e9s sont import\u00e9es du MIS\/ERP vers le syst\u00e8me d’automatisation du pr\u00e9presse, ainsi que vers le syst\u00e8me d’inspection. <\/p>\n
![\"\"](\"https:\/\/www.hybridsoftware.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Capture-3D-metal-can-400x205.jpg\")
<\/img><\/a><\/h5>\nPACKZ 10 pour offrir une qualit\u00e9 supr\u00eame et une impression d\u00e9taill\u00e9e sur les bo\u00eetes m\u00e9talliques. La technologie Capture 3D du logiciel HYBRID offre d\u00e9sormais des grilles de d\u00e9formation pr\u00e9cises et une visualisation 3D en direct, ce qui ouvre de nouvelles perspectives en mati\u00e8re de marquage et d’emballage de bo\u00eetes m\u00e9talliques. <\/em><\/strong><\/h5>\nIl doit \u00e9galement valider le code-barres par rapport aux donn\u00e9es du produit au cours d’un cycle de production. N’oublions pas que c’est ainsi que nous sommes tous pay\u00e9s, de la marque \u00e0 l’imprimeur ! <\/p>\n
<\/h4>\nCommunication critique<\/strong><\/h4>\nQue le mod\u00e8le d’impression d’un emballage donn\u00e9 passe par un magasin sp\u00e9cialis\u00e9 (ce qui est souvent le cas pour les emballages souples) ou par un convertisseur disposant d’une capacit\u00e9 compl\u00e8te de fabrication de plaques en interne, il existe toujours des exigences en mati\u00e8re de communication automatis\u00e9e entre le pr\u00e9presse et le d\u00e9partement de fabrication des plaques, y compris des syst\u00e8mes choisis pour le montage, l’application de ruban, l’inspection et tous les besoins post-flexo, ce qui ne devrait pas entraver les efforts d\u00e9ploy\u00e9s pour parvenir \u00e0 une automatisation pr\u00e9cise.
\nLes plaques flexo sont co\u00fbteuses. Lors de la production d’une bo\u00eete en carton ondul\u00e9, seule une petite surface est souvent imprim\u00e9e, m\u00eame si les plaques elles-m\u00eames peuvent \u00eatre de grande taille. Dans le pass\u00e9, un travail manuel important \u00e9tait n\u00e9cessaire pour \u00e9viter de graver de grandes plaques flexo avec tr\u00e8s peu d’information dessus. Un bon syst\u00e8me pr\u00e9presse peut automatiquement s\u00e9parer les \u00e9l\u00e9ments imprim\u00e9s dans le fichier de conception, les consolider et les optimiser pour qu’ils occupent le moins d’espace possible sur la plaque, minimisant ainsi l’utilisation du mat\u00e9riel.
\nSi le syst\u00e8me est bien fait, il peut \u00eatre associ\u00e9 \u00e0 un flux de travail purement PDF et reli\u00e9 au MIS\/ERP. Par exemple, les sp\u00e9cifications du travail, y compris le polym\u00e8re, l’\u00e9paisseur et les dimensions, entre autres variables, peuvent \u00eatre int\u00e9gr\u00e9es dans le fichier XML du monteur (fichiers PDF et TIFF\/LEN). Un tel syst\u00e8me automatis\u00e9 permet de gagner 5 \u00e0 10 minutes, voire plus, pour patcher l’ensemble d’un travail, et ce avec moins d’erreurs. Des imprimeurs ont fait \u00e9tat d’\u00e9conomies de 50 % sur le pr\u00e9presse.
\nDes syst\u00e8mes encore plus sophistiqu\u00e9s peuvent inclure la gestion des stocks de rebuts et de d\u00e9coupes de plaques flexo. Ils identifient et indiquent aux op\u00e9rateurs qui s’occupent de la gravure des plaques, quelles d\u00e9coupes pourraient \u00eatre utilis\u00e9es pour un travail, et comment les utiliser, en utilisant ce qui aurait pu rester sur l’\u00e9tag\u00e8re, invisible pour le fabricant de plaques. <\/p>\n
<\/h4>\nPar o\u00f9 commencer ?<\/strong><\/h4>\nSelon Automation Advantage, publi\u00e9 par McGraw Hill, l’automatisation est un voyage. Elle commence par une vision de ce que l’on veut r\u00e9aliser. Pour la concr\u00e9tiser, nous devons \u00eatre conscients de la situation actuelle de notre syst\u00e8me, de ce que nous faisons et des syst\u00e8mes et processus \u00e0 mettre en place pour atteindre notre objectif d’automatisation. Il s’agit de cr\u00e9er une base de r\u00e9f\u00e9rence pour savoir o\u00f9 vous en \u00eates et o\u00f9 vous aimeriez arriver.
\nEn cr\u00e9ant votre feuille de route pour l’automatisation du pr\u00e9presse, vous devez \u00e9galement cr\u00e9er la feuille de route de votre entreprise pour ce projet majeur. Il s’agit notamment de d\u00e9terminer les possibilit\u00e9s offertes par l’automatisation, de cr\u00e9er une cartographie des activit\u00e9s et des indicateurs cl\u00e9s de performance, ainsi qu’un plan directeur.
\nVous mettez le syst\u00e8me automatis\u00e9 en service en le testant d’abord hors ligne, en vous assurant que le processus fonctionne et que la plate-forme que vous utilisez est adapt\u00e9e \u00e0 vos objectifs. Il est \u00e9galement utile de solliciter l’aide d’acc\u00e9l\u00e9rateurs et de normes \u00e0 l’\u00e9chelle du secteur et de la technologie.
\nAu fur et \u00e0 mesure de sa mise en \u0153uvre, le parcours d’automatisation n\u00e9cessitera une supervision et une gouvernance pour s’assurer que vous \u00eates sur la bonne voie.
\nEnfin, vous devez communiquer les changements \u00e0 l’organisation. Il s’agit souvent de l’\u00e9tape la plus complexe, celle qui comporte le plus d’\u00e9preuves et de tribulations. Souvent, le chef de projet fait participer de nombreuses autres personnes au projet d’installation, afin qu’elles s’approprient le projet.
\nM\u00eame lorsque vous pensez que votre travail est termin\u00e9, ce n’est pas le cas. Il y a toujours des r\u00e9visions et des mises \u00e0 jour en cours. Il est important de s’associer avec les bons fournisseurs de l’industrie pour r\u00e9pondre \u00e0 toute vision d’un syst\u00e8me pr\u00e9presse optimis\u00e9 et automatis\u00e9. N’oubliez pas que vous planifiez l’avenir et que vous n’investissez pas dans le pass\u00e9.
\nhttps:\/\/www.hybridsoftware.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/headshot-Mike-Agness.jpeg A propos de l’auteur :<\/strong> Mike Agness est vice-pr\u00e9sident ex\u00e9cutif de Hybrid Software, Am\u00e9riques. La soci\u00e9t\u00e9 fournit des solutions logicielles pr\u00e9presse innovantes \u00e0 diverses entreprises li\u00e9es \u00e0 l’emballage. Les outils logiciels d’Hybrid sont flexibles, ouverts, construits sur les standards de l’industrie et ont prouv\u00e9 leur efficacit\u00e9 dans l’industrie de l’emballage. Le groupe Hybrid Software comprend Hybrid Software, Global Graphics (Harlequin RIP), Meteor Inkjet, Xitron et ColorLogic GmbH. <\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Depuis longtemps, nous appelons pr\u00e9presse le processus de pr\u00e9paration d’une cr\u00e9ation pour l’impression. Cependant, comme l’automatisation a jou\u00e9 un r\u00f4le majeur dans ce processus, le r\u00f4le du pr\u00e9presse a lui aussi \u00e9volu\u00e9. Nous devons reconna\u00eetre que le pr\u00e9presse s’\u00e9tend bien au-del\u00e0 de la presse elle-m\u00eame. Le pr\u00e9presse a \u00e9t\u00e9 d\u00e9fini comme la fonction o\u00f9 les […]<\/p>\n","protected":false},"author":7,"featured_media":38388,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_robots_primary_cat":"","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","footnotes":""},"categories":[199,228],"tags":[],"challenge":[],"hybrid-product":[],"market":[408,394],"service":[],"class_list":["post-46703","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-actualites","category-presse-medias","market-corrugated-printers-fr","market-tag-and-label-printers-fr"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/46703","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=46703"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/46703\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/38388"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=46703"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=46703"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=46703"},{"taxonomy":"challenge","embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/challenge?post=46703"},{"taxonomy":"hybrid-product","embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/hybrid-product?post=46703"},{"taxonomy":"market","embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/market?post=46703"},{"taxonomy":"service","embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/service?post=46703"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
L’automatisation est le fonctionnement d’un processus par des dispositifs m\u00e9caniques ou \u00e9lectroniques qui remplacent le travail humain. M\u00eame si nous aimerions nous consid\u00e9rer comme infaillibles, l’intervention manuelle peut briser l’automatisation. Cependant, nous sommes n\u00e9cessaires pour prendre des d\u00e9cisions logiques. Notre objectif ultime en mati\u00e8re d’automatisation est de combiner le bon et le mauvais : r\u00e9duire les contacts, l’interaction humaine et la duplication des t\u00e2ches pour une plus grande efficacit\u00e9. Les syst\u00e8mes MIS\/ERP utilis\u00e9s pour la fabrication d’un produit offrent rarement une description exacte des donn\u00e9es requises pour produire le travail d’emballage avec l’aspect souhait\u00e9. Les d\u00e9veloppeurs d’outils pr\u00e9presse avanc\u00e9s doivent donc \u00eatre en mesure de recueillir ces d\u00e9tails aupr\u00e8s d’autres syst\u00e8mes ou de stocker eux-m\u00eames ces informations pour les utiliser lors de la fabrication r\u00e9p\u00e9titive. Un bon syst\u00e8me aura d\u00e9velopp\u00e9 une capacit\u00e9 \u00e0 communiquer entre ses outils de pr\u00e9presse afin d’obtenir des rendements acceptables. Une fois que toutes les donn\u00e9es de fabrication pr\u00e9presse sont rassembl\u00e9es, elles doivent \u00eatre assembl\u00e9es et livr\u00e9es sur un “d\u00e9clencheur”. Un “d\u00e9clencheur” de donn\u00e9es peut \u00eatre aussi simple que la saisie d’un num\u00e9ro d’article unique. Le balayage du code-barres d’un syst\u00e8me peut probablement inclure cet identifiant unique. Ensuite, il y a le r\u00f4le du pr\u00e9presse sur la presse, pour le contr\u00f4le. Tout outil de contr\u00f4le doit savoir ce qu’il doit inspecter. Il peut s’agir du contenu complet ou de zones sp\u00e9cifiques, en supprimant toutes les \u00e9tapes de traitement non pertinentes n\u00e9cessaires, telles que les lignes de trac\u00e9s techniques, les vernis, les encres techniques ou d’autres caract\u00e9ristiques d’impression. Le pr\u00e9presse joue \u00e9galement un r\u00f4le important en d\u00e9finissant o\u00f9 et quoi inspecter pour les correspondances de couleurs. Les quantit\u00e9s sont import\u00e9es du MIS\/ERP vers le syst\u00e8me d’automatisation du pr\u00e9presse, ainsi que vers le syst\u00e8me d’inspection. <\/p>\n Il doit \u00e9galement valider le code-barres par rapport aux donn\u00e9es du produit au cours d’un cycle de production. N’oublions pas que c’est ainsi que nous sommes tous pay\u00e9s, de la marque \u00e0 l’imprimeur ! <\/p>\n Que le mod\u00e8le d’impression d’un emballage donn\u00e9 passe par un magasin sp\u00e9cialis\u00e9 (ce qui est souvent le cas pour les emballages souples) ou par un convertisseur disposant d’une capacit\u00e9 compl\u00e8te de fabrication de plaques en interne, il existe toujours des exigences en mati\u00e8re de communication automatis\u00e9e entre le pr\u00e9presse et le d\u00e9partement de fabrication des plaques, y compris des syst\u00e8mes choisis pour le montage, l’application de ruban, l’inspection et tous les besoins post-flexo, ce qui ne devrait pas entraver les efforts d\u00e9ploy\u00e9s pour parvenir \u00e0 une automatisation pr\u00e9cise. Selon Automation Advantage, publi\u00e9 par McGraw Hill, l’automatisation est un voyage. Elle commence par une vision de ce que l’on veut r\u00e9aliser. Pour la concr\u00e9tiser, nous devons \u00eatre conscients de la situation actuelle de notre syst\u00e8me, de ce que nous faisons et des syst\u00e8mes et processus \u00e0 mettre en place pour atteindre notre objectif d’automatisation. Il s’agit de cr\u00e9er une base de r\u00e9f\u00e9rence pour savoir o\u00f9 vous en \u00eates et o\u00f9 vous aimeriez arriver. Depuis longtemps, nous appelons pr\u00e9presse le processus de pr\u00e9paration d’une cr\u00e9ation pour l’impression. Cependant, comme l’automatisation a jou\u00e9 un r\u00f4le majeur dans ce processus, le r\u00f4le du pr\u00e9presse a lui aussi \u00e9volu\u00e9. Nous devons reconna\u00eetre que le pr\u00e9presse s’\u00e9tend bien au-del\u00e0 de la presse elle-m\u00eame. Le pr\u00e9presse a \u00e9t\u00e9 d\u00e9fini comme la fonction o\u00f9 les […]<\/p>\n","protected":false},"author":7,"featured_media":38388,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_robots_primary_cat":"","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","footnotes":""},"categories":[199,228],"tags":[],"challenge":[],"hybrid-product":[],"market":[408,394],"service":[],"class_list":["post-46703","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-actualites","category-presse-medias","market-corrugated-printers-fr","market-tag-and-label-printers-fr"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/46703","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=46703"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/46703\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/38388"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=46703"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=46703"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=46703"},{"taxonomy":"challenge","embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/challenge?post=46703"},{"taxonomy":"hybrid-product","embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/hybrid-product?post=46703"},{"taxonomy":"market","embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/market?post=46703"},{"taxonomy":"service","embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/service?post=46703"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
\nLe pr\u00e9presse travaille avec pr\u00e9cision ; par exemple, une valeur de mesure de points, ce qui correspond \u00e0 1\/72 de pouce. Mais, bien qu’il se soit rapproch\u00e9 au fil des ans, le processus de fabrication des plaques flexo n’est toujours pas exact. Bien que l’industrie soit consciente de ce d\u00e9fi, il est toujours n\u00e9cessaire de compenser certaines impr\u00e9cisions.
\nLes outils de conception sont utilis\u00e9s pour effectuer des t\u00e2ches pr\u00e9presse depuis de nombreuses ann\u00e9es, mais ce sont des outils cr\u00e9atifs. Ils sont con\u00e7us pour concevoir quelque chose \u00e0 partir de rien, et non pour cr\u00e9er plusieurs choses \u00e0 partir d’une seule et r\u00e9p\u00e9ter le m\u00eame processus au fil du temps. C’est l\u00e0 que le pr\u00e9presse intervient. Il prend ces fichiers et fournit l’expertise de fabrication pour les construire pour l’atelier d’impression.
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\nLe pr\u00e9presse doit se concentrer sur l’efficacit\u00e9 de la fabrication. Il s’agit notamment des \u00e9l\u00e9ments suivants :
\n– \u00c9tapes de traitement PDF pour l’emballage :<\/strong> Les meilleurs flux de travail pour l’emballage seront, bien s\u00fbr, ceux qui se concentrent uniquement sur l’emballage. Non seulement ils tendent \u00e0 suivre un flux de travail d’emballage plus traditionnel, mais ils tendent \u00e9galement \u00e0 avoir des liens plus \u00e9troits avec les normes CIP4 en mati\u00e8re d’emballage. Les flux de travail de l’emballage sont en phase avec tous les nouveaux changements technologiques en mati\u00e8re d’emballage
\n– Familiar Terms for Manufacturing (Termes familiers pour la fabrication) :<\/strong> Les outils pr\u00e9presse pour l’emballage sont plus sensibles \u00e0 des besoins tr\u00e8s sp\u00e9cifiques, comme le fait de ne pas d\u00e9pendre d’encres et de couches qui peuvent \u00eatre d\u00e9truites. Ils sont \u00e9galement programm\u00e9s pour s’adapter aux nuances de l’emballage telles que la gestion des couleurs sp\u00e9ciales, les trois dimensions et les plis, l’utilisation de vernis s\u00e9lectifs et de couches d’encre blanche, etc.
\n– Permettre une meilleure automatisation pour l’emballage :<\/strong> La construction de syst\u00e8mes allant du contr\u00f4le en amont \u00e0 l’inspection de la presse permet aux experts du pr\u00e9presse de se concentrer sur les probl\u00e8mes les plus complexes. Plus la normalisation d’un syst\u00e8me pr\u00e9presse automatis\u00e9 est pouss\u00e9e, plus son fonctionnement est efficace et rapide.
\n– L’adoption d’une technologie normalis\u00e9e conduit \u00e0 une plus grande automatisation :<\/strong> Cela concerne non seulement les fichiers PDF, XML et JDF, mais aussi des fichiers plus sp\u00e9cialis\u00e9s, tels que Collada
\nG\u00e9n\u00e9ralement, toutes les informations n\u00e9cessaires \u00e0 la fabrication d’un travail pour un grand nombre d’emballages – en particulier les emballages flexibles – n’existent dans aucun syst\u00e8me “pr\u00eat \u00e0 l’emploi”. Il y a tout simplement trop de variables qui sont g\u00e9n\u00e9ralement beaucoup plus complexes que celles que l’on trouve dans une commande d’impression commerciale traditionnelle. <\/p>\n<\/h4>\n
Donn\u00e9es et d\u00e9tails<\/strong><\/h4>\n
\nPour nuancer encore les choses, l’application pr\u00e9presse doit comprendre les sp\u00e9cificit\u00e9s de chaque presse de l’usine. Les donn\u00e9es stock\u00e9es sont donc g\u00e9n\u00e9ralement associ\u00e9es \u00e0 une sp\u00e9cification de presse particuli\u00e8re.
\nLes services de pr\u00e9presse d’emballage exp\u00e9riment\u00e9s connaissent bien les nombreuses t\u00e2ches qui incombent \u00e0 une application de flux de production pr\u00e9presse. Il peut s’agir de <\/p>\n\n
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Parlez-moi<\/strong><\/h4>\n
\nDiff\u00e9rentes parties fonctionnelles d’un syst\u00e8me pr\u00e9presse peuvent communiquer et travailler ensemble pour atteindre des objectifs raisonnablement complexes. Par exemple, un syst\u00e8me peut <\/p>\n\n
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Les syst\u00e8mes automatis\u00e9s de pr\u00e9presse permettent d’appliquer des zones de coupe d\u00e9cal\u00e9es aux \u00e9tiquettes de manchons r\u00e9tractables, comme celle illustr\u00e9e ici. <\/strong><\/em><\/h4>\n
\nIl peut y avoir un changement de statut dans le syst\u00e8me de donn\u00e9es (g\u00e9n\u00e9ralement fourni par le MIS\/ERP). Une fois que le d\u00e9clencheur a \u00e9t\u00e9 initi\u00e9, une solution doit fournir au syst\u00e8me le format demand\u00e9. Il peut s’agir de m\u00e9tadonn\u00e9es XML, d’une porte API vers le syst\u00e8me, de donn\u00e9es au format CSV, d’une action de base de donn\u00e9es ou d’un fichier PDF correctement format\u00e9.
\nQuelles sont les donn\u00e9es transmises entre les syst\u00e8mes ? Il est certain qu’elles comprennent des d\u00e9tails sur la fa\u00e7on dont le bien a \u00e9t\u00e9 pr\u00e9par\u00e9. Elles comprennent \u00e9galement des informations sur le tirage de la presse.
\nBien entendu, des donn\u00e9es sur l’imposition sont transmises. Il s’agit notamment du nombre de poses en laize et en avance ainsi que de la taille des espaces entre chacun des fichiers. Ces donn\u00e9es sont essentielles pour l’inspection et la taille de ces espaces sont des d\u00e9tails importants \u00e0 envoyer au syst\u00e8me de d\u00e9coupe.
\n<\/img><\/a><\/p>\nPackzimizer analyse intelligemment les donn\u00e9es de la commande pour optimiser la disposition et les r\u00e9p\u00e9titions des \u00e9tiquettes sur le rouleau en fonction de la quantit\u00e9, offrant ainsi une utilisation maximale du support et un temps de fonctionnement maximal de la presse.<\/strong><\/em><\/h5>\n
<\/img><\/a><\/h5>\nPACKZ 10 pour offrir une qualit\u00e9 supr\u00eame et une impression d\u00e9taill\u00e9e sur les bo\u00eetes m\u00e9talliques. La technologie Capture 3D du logiciel HYBRID offre d\u00e9sormais des grilles de d\u00e9formation pr\u00e9cises et une visualisation 3D en direct, ce qui ouvre de nouvelles perspectives en mati\u00e8re de marquage et d’emballage de bo\u00eetes m\u00e9talliques. <\/em><\/strong><\/h5>\n
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Communication critique<\/strong><\/h4>\n
\nLes plaques flexo sont co\u00fbteuses. Lors de la production d’une bo\u00eete en carton ondul\u00e9, seule une petite surface est souvent imprim\u00e9e, m\u00eame si les plaques elles-m\u00eames peuvent \u00eatre de grande taille. Dans le pass\u00e9, un travail manuel important \u00e9tait n\u00e9cessaire pour \u00e9viter de graver de grandes plaques flexo avec tr\u00e8s peu d’information dessus. Un bon syst\u00e8me pr\u00e9presse peut automatiquement s\u00e9parer les \u00e9l\u00e9ments imprim\u00e9s dans le fichier de conception, les consolider et les optimiser pour qu’ils occupent le moins d’espace possible sur la plaque, minimisant ainsi l’utilisation du mat\u00e9riel.
\nSi le syst\u00e8me est bien fait, il peut \u00eatre associ\u00e9 \u00e0 un flux de travail purement PDF et reli\u00e9 au MIS\/ERP. Par exemple, les sp\u00e9cifications du travail, y compris le polym\u00e8re, l’\u00e9paisseur et les dimensions, entre autres variables, peuvent \u00eatre int\u00e9gr\u00e9es dans le fichier XML du monteur (fichiers PDF et TIFF\/LEN). Un tel syst\u00e8me automatis\u00e9 permet de gagner 5 \u00e0 10 minutes, voire plus, pour patcher l’ensemble d’un travail, et ce avec moins d’erreurs. Des imprimeurs ont fait \u00e9tat d’\u00e9conomies de 50 % sur le pr\u00e9presse.
\nDes syst\u00e8mes encore plus sophistiqu\u00e9s peuvent inclure la gestion des stocks de rebuts et de d\u00e9coupes de plaques flexo. Ils identifient et indiquent aux op\u00e9rateurs qui s’occupent de la gravure des plaques, quelles d\u00e9coupes pourraient \u00eatre utilis\u00e9es pour un travail, et comment les utiliser, en utilisant ce qui aurait pu rester sur l’\u00e9tag\u00e8re, invisible pour le fabricant de plaques. <\/p>\n<\/h4>\n
Par o\u00f9 commencer ?<\/strong><\/h4>\n
\nEn cr\u00e9ant votre feuille de route pour l’automatisation du pr\u00e9presse, vous devez \u00e9galement cr\u00e9er la feuille de route de votre entreprise pour ce projet majeur. Il s’agit notamment de d\u00e9terminer les possibilit\u00e9s offertes par l’automatisation, de cr\u00e9er une cartographie des activit\u00e9s et des indicateurs cl\u00e9s de performance, ainsi qu’un plan directeur.
\nVous mettez le syst\u00e8me automatis\u00e9 en service en le testant d’abord hors ligne, en vous assurant que le processus fonctionne et que la plate-forme que vous utilisez est adapt\u00e9e \u00e0 vos objectifs. Il est \u00e9galement utile de solliciter l’aide d’acc\u00e9l\u00e9rateurs et de normes \u00e0 l’\u00e9chelle du secteur et de la technologie.
\nAu fur et \u00e0 mesure de sa mise en \u0153uvre, le parcours d’automatisation n\u00e9cessitera une supervision et une gouvernance pour s’assurer que vous \u00eates sur la bonne voie.
\nEnfin, vous devez communiquer les changements \u00e0 l’organisation. Il s’agit souvent de l’\u00e9tape la plus complexe, celle qui comporte le plus d’\u00e9preuves et de tribulations. Souvent, le chef de projet fait participer de nombreuses autres personnes au projet d’installation, afin qu’elles s’approprient le projet.
\nM\u00eame lorsque vous pensez que votre travail est termin\u00e9, ce n’est pas le cas. Il y a toujours des r\u00e9visions et des mises \u00e0 jour en cours. Il est important de s’associer avec les bons fournisseurs de l’industrie pour r\u00e9pondre \u00e0 toute vision d’un syst\u00e8me pr\u00e9presse optimis\u00e9 et automatis\u00e9. N’oubliez pas que vous planifiez l’avenir et que vous n’investissez pas dans le pass\u00e9.
\nhttps:\/\/www.hybridsoftware.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/headshot-Mike-Agness.jpeg A propos de l’auteur :<\/strong> Mike Agness est vice-pr\u00e9sident ex\u00e9cutif de Hybrid Software, Am\u00e9riques. La soci\u00e9t\u00e9 fournit des solutions logicielles pr\u00e9presse innovantes \u00e0 diverses entreprises li\u00e9es \u00e0 l’emballage. Les outils logiciels d’Hybrid sont flexibles, ouverts, construits sur les standards de l’industrie et ont prouv\u00e9 leur efficacit\u00e9 dans l’industrie de l’emballage. Le groupe Hybrid Software comprend Hybrid Software, Global Graphics (Harlequin RIP), Meteor Inkjet, Xitron et ColorLogic GmbH. <\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"