{"id":46656,"date":"2024-06-17T13:29:34","date_gmt":"2024-06-17T11:29:34","guid":{"rendered":"https:\/\/hybridsoftware.com\/testimonial\/como-kwality-labels-confia-en-nuestro-flujo-de-trabajo-automatizado-para-preparar-el-material-grafico-para-la-impresion\/"},"modified":"2025-04-09T15:17:03","modified_gmt":"2025-04-09T13:17:03","slug":"como-kwality-labels-confia-en-nuestro-flujo-de-trabajo-automatizado-para-preparar-el-material-grafico-para-la-impresion","status":"publish","type":"testimonial","link":"https:\/\/hybridsoftware.com\/es\/testimonial\/como-kwality-labels-confia-en-nuestro-flujo-de-trabajo-automatizado-para-preparar-el-material-grafico-para-la-impresion\/","title":{"rendered":"C\u00f3mo Kwality Labels conf\u00eda en nuestro flujo de trabajo automatizado para preparar el material gr\u00e1fico para la impresi\u00f3n"},"content":{"rendered":"\n<h5 class=\"wp-block-heading\">Randy McDonnell y Shanti Chadha, de Kwality Labels.<\/h5>\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>Automatizaci\u00f3n de la preparaci\u00f3n de ilustraciones<\/strong><\/h4>\n\n<p>Al igual que ocurre con la variedad de especificaciones a las que se enfrentan a diario los envases, la preparaci\u00f3n de material gr\u00e1fico para etiquetas y envases difiere de un trabajo a otro.<br\/>Hist\u00f3ricamente, los departamentos de preimpresi\u00f3n, ya sea manualmente o con la ayuda de sistemas de flujo de trabajo automatizados, han resuelto varios retos. Entre ellos se incluyen tareas como: <\/p>\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Comprobaci\u00f3n previa: Comprobaci\u00f3n de que el archivo est\u00e1 listo para imprimirse.<\/li>\n\n\n\n<li>Gesti\u00f3n del color: Igualar al m\u00e1ximo la apariencia del color desde la entrada hasta la salida y entre dispositivos, garantizando que los colores se impriman seg\u00fan lo especificado.<\/li>\n\n\n\n<li>Atrapado: En las prensas tradicionales, hay que asegurarse de que no haya espacios entre caracteres o im\u00e1genes de distintos colores. Adem\u00e1s, en la impresi\u00f3n flexogr\u00e1fica, se tienen en cuenta las separaciones o retenciones cuando es necesario. <\/li>\n\n\n\n<li>Paso a paso: determinar la forma m\u00e1s eficaz de imprimir los trabajos en la rotativa.<\/li>\n<\/ul>\n\n<p>Como difieren de un conversor a otro, la mejor forma de ilustrar c\u00f3mo considerar la preparaci\u00f3n de los archivos ser\u00eda empezar por el principio.<\/p>\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img alt=\"\" decoding=\"async\" width=\"900\" height=\"541\" src=\"https:\/\/hybridsoftware.com\/wp-content\/uploads\/kwality-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-33938\" srcset=\"https:\/\/hybridsoftware.com\/wp-content\/uploads\/kwality-1.jpg 900w, https:\/\/hybridsoftware.com\/wp-content\/uploads\/kwality-1-768x462.jpg 768w, https:\/\/hybridsoftware.com\/wp-content\/uploads\/kwality-1-480x289.jpg 480w, https:\/\/hybridsoftware.com\/wp-content\/uploads\/kwality-1-640x385.jpg 640w, https:\/\/hybridsoftware.com\/wp-content\/uploads\/kwality-1-720x433.jpg 720w\" sizes=\"(max-width: 900px) 100vw, 900px\" \/><\/figure>\n\n<h5 class=\"wp-block-heading has-text-align-center\">Un editor de PDF y un panel de control basado en la nube han automatizado muchas de las tareas de preimpresi\u00f3n de la empresa.<\/h5>\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>Zona cero<\/strong><\/h4>\n\n<p>Kwality Labels, propiedad de Shanti Chadha y con sede en Richmond Hill, Ontario, empez\u00f3 hace m\u00e1s de 40 a\u00f1os como imprenta comercial de etiquetas flexogr\u00e1ficas de banda estrecha. Desde entonces han ampliado sus capacidades para incluir la impresi\u00f3n digital de etiquetas personalizadas para tiradas cortas y largas. Incluyen etiquetas sensibles a la presi\u00f3n, cortadas y apiladas, y de doble cara, junto con productos como espirales. Ofrecen una gama completa de productos y servicios a sus clientes de sectores como la salud, la cosm\u00e9tica, los zumos y los aperitivos. Kwality Labels cumple varias normas del sector y cuenta con certificaciones como G7, FTA FIRST e IFS PACsecure, lo que le permite conseguir una calidad superior para todos.    <br\/><br\/>Cuando Randy McDonnell se incorpor\u00f3 a Kwality Labels en 2019, subcontrataron toda la preimpresi\u00f3n. Tras la aprobaci\u00f3n del cliente, aparec\u00edan las planchas y se encargaban del trabajo. McDonnell, junto con el director de planta Joe Miller, se encargaron de crear un departamento de preimpresi\u00f3n desde cero utilizando un editor de PDF.  <br\/><br\/>&#8220;<em>Siempre he o\u00eddo las razones para utilizar un editor de PDF, pero nunca las he entendido. Como antes trabajaba con Adobe Illustrator, nunca tuve experiencia real con el flujo de trabajo. Al principio, en Kwality Labels, trabajaba primero en Illustrator y luego pasaba los archivos al editor de PDF,  <\/em>&#8220;, recuerda McDonnell. &#8220;<em>Ahora que s\u00e9 c\u00f3mo utilizar el flujo de trabajo, me he dado cuenta de que puedo procesar un archivo mejor y m\u00e1s r\u00e1pido completamente con el editor de PDF. Si paso ocho horas en un archivo o en una serie de SKU en el editor, voy a pasar mucho m\u00e1s tiempo en Illustrator para lograr lo mismo. <\/em>&#8220;<br\/><br\/>McDonnell recibe archivos art\u00edsticos de ambos extremos del espectro. Una vez que alguien ha editado un archivo, sobre todo para flexograf\u00eda, lo dif\u00edcil es conseguir que ambas tiradas tengan el mismo aspecto. <br\/><br\/>&#8220;<em>Pensemos en un trabajo que requiere cinco dise\u00f1os: uno nuevo, pero cuatro repetidos del a\u00f1o pasado. Es f\u00e1cil utilizar el archivo del a\u00f1o pasado y retocar el texto. Pero si este a\u00f1o hay un nuevo sabor o SKU, necesitar\u00e9 un nuevo archivo de dise\u00f1o,  <\/em>&#8220;, dice McDonnell. &#8220;<em>\u00bfC\u00f3mo me aseguro de que el archivo de dise\u00f1o coincide con los que ya he impreso, y puede que ni siquiera los haya impreso yo, sino otra persona? Ser\u00eda todo un reto sin un buen flujo de trabajo. <\/em>&#8220;<br\/><br\/>La otra cuesti\u00f3n es la flexograf\u00eda frente a la impresi\u00f3n digital. Kwality Labels dispone de prensas digitales HD y flexo. &#8220;<em>No vamos a imprimir 5.000 etiquetas o menos en una m\u00e1quina flexogr\u00e1fica. Pero necesito imitar su calidad de impresi\u00f3n en la prensa digital. A la inversa, los clientes pueden encargar un trabajo de impresi\u00f3n de 5.000 etiquetas hoy, que imprimiremos en una prensa digital, y pueden encargar 100.000 ma\u00f1ana, que imprimiremos en una prensa flexogr\u00e1fica. El reto, por supuesto, es igualar el color entre las prensas.   <\/em>&#8220;<br\/><br\/>Hay que tener en cuenta distintos ajustes de tinta y color. Aqu\u00ed es donde entra en juego la gesti\u00f3n del color. McDonnell se basa en el valor CXF del color Pantone, que incluye el valor LAB y los datos espectrales (esencialmente las condiciones de iluminaci\u00f3n, ya que un envase en la estanter\u00eda tiene un aspecto diferente de un envase bajo la luz del congelador).  <br\/><br\/>En ocasiones, McDonnell ampl\u00eda la gama de impresi\u00f3n utilizando el naranja, el verde y el violeta.<br\/><br\/>&#8220;Una de las pruebas de un mejor flujo de trabajo, sobre todo cuando se quiere gestionar el color para ampliar la gama, es la capacidad de convertirlo todo: im\u00e1genes CMYK, RGB y otras. Algunos s\u00f3lo convierten los componentes Pantone o vectoriales. Los sistemas m\u00e1s sofisticados lo aplican a todas las im\u00e1genes&#8221;, explica McDonnell.&#8217;<\/p>\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>Paso y repetici\u00f3n<\/strong><\/h4>\n\n<p>La forma en que Kwality Labels escalona y repite autom\u00e1ticamente los trabajos es innovadora.<br\/><br\/>&#8220;Extraemos la informaci\u00f3n de una base de datos actualizada. Por ejemplo, en el caso de los nutrac\u00e9uticos, hay unos 40 tama\u00f1os diferentes de botellas y etiquetas que solemos imprimir. Introducimos esos tama\u00f1os en un panel automatizado&#8221;, menciona McDonnell. &#8220;Una vez que el cliente da el visto bueno, el sistema busca autom\u00e1ticamente ese tama\u00f1o en la base de datos, localiza el paso y repite. S\u00f3lo tenemos que decir &#8216;ya&#8217; y ya tenemos un archivo escalonado en la prensa digital para imprimir, o convertido a un archivo tiff de 1 bit para las planchas&#8221;. <br\/><br\/>&#8220;<em>La antigua forma de enviar archivos para su aprobaci\u00f3n era a trav\u00e9s de un PDF de baja resoluci\u00f3n. El problema es: \u00bfqu\u00e9 se utiliza como visor? Mucha gente conf\u00eda en un navegador. Incluso la versi\u00f3n gratuita de Adobe Acrobat presenta problemas si la configuraci\u00f3n es incorrecta. Algunos clientes dir\u00e1n: &#8220;\u00bfPor qu\u00e9 la letra parece gorda? Es porque hemos puesto una trampa en el tipo y se est\u00e1 viendo con la sobreimpresi\u00f3n desactivada,    <\/em>&#8220;se\u00f1ala McDonnell. &#8220;<em>Ahora, si intentamos enviar a uno de nuestros clientes m\u00e1s grandes un PDF de baja resoluci\u00f3n, ni siquiera abrir\u00e1 el mensaje de correo electr\u00f3nico. Tiene que ser aprobado a trav\u00e9s de nuestro portal en l\u00ednea. El visor del panel automatizado obliga a todos a ver literalmente el mismo archivo, con la misma representaci\u00f3n. Los clientes pueden dejar notas sobre el archivo o sobre determinadas zonas de la imagen. Nosotros nos limitamos a recoger las notas y hacer una nueva versi\u00f3n.    <\/em>&#8220;<\/p>\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>Planes de futuro<\/strong><\/h4>\n\n<p>El plan de futuro de Kwality Labels es integrar su sistema MIS en las tareas de pedido de planchas. Ya pueden automatizar el front-end de la prensa digital (DFE). Si un trabajo se aprueba en formato digital, pasa autom\u00e1ticamente al DFE y al RIP con los ajustes correctos. Preparar los trabajos autom\u00e1ticamente para la impresi\u00f3n flexogr\u00e1fica llevar\u00e1 m\u00e1s trabajo.   <br\/><br\/>&#8220;<em>Si todav\u00eda preparas tus archivos de producci\u00f3n impresa con aplicaciones de Adobe, eres como el peliperiodista de los a\u00f1os 90, cuando la autoedici\u00f3n se estaba imponiendo. S\u00ed, se pod\u00eda hacer de todo con el decapado de pel\u00edcula. Pero lleg\u00f3 un momento en que ya no importaba lo bueno que fueras. La tecnolog\u00eda ha cambiado,   <\/em>&#8220;, concluye McDonnell. &#8220;<em>Tambi\u00e9n hay un gran cambio en la tecnolog\u00eda de edici\u00f3n de PDF, y los que dependen de otras herramientas podr\u00edan quedarse atr\u00e1s<\/em>&#8220;<em>.<\/em><br\/><br\/>Visite el sitio web de Kwality Labels <a href=\"https:\/\/kwalitylabels.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">aqu\u00ed<\/a>.<br\/><br\/><em>Por Mike Agness, cortes\u00eda de <\/em><a href=\"https:\/\/www.printaction.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><em>PRINTACTION<\/em><\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Randy McDonnell y Shanti Chadha, de Kwality Labels. 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