{"id":46484,"date":"2021-10-29T14:06:02","date_gmt":"2021-10-29T12:06:02","guid":{"rendered":"https:\/\/hybridsoftware.com\/testimonial\/gp-hummingbird-crea-un-flujo-de-trabajo-de-preimpresion-de-vanguardia\/"},"modified":"2025-04-09T15:15:52","modified_gmt":"2025-04-09T13:15:52","slug":"gp-hummingbird-crea-un-flujo-de-trabajo-de-preimpresion-de-vanguardia","status":"publish","type":"testimonial","link":"https:\/\/hybridsoftware.com\/es\/testimonial\/gp-hummingbird-crea-un-flujo-de-trabajo-de-preimpresion-de-vanguardia\/","title":{"rendered":"GP Hummingbird crea un flujo de trabajo de preimpresi\u00f3n de vanguardia"},"content":{"rendered":"\n

Art\u00edculo publicado originalmente en el n\u00famero de octubre de 2021 de International Paper Board Industry<\/a> y en el n\u00famero de septiembre\/octubre de Corrugated Today.<\/a><\/p>\n\n

Las prensas digitales han revolucionado el envasado, ofreciendo un color de gran impacto y creando un nuevo paradigma para el versionado y la personalizaci\u00f3n. A pesar de sus innovaciones, los envases impresos digitalmente no siempre han ofrecido soluciones en toda la gama de tama\u00f1os y cantidades. Las soluciones de envasado digital Hummingbird\u00ae de Georgia-Pacific superaron esa barrera al producir rollos preimpresos digitalmente para una gama completa de necesidades de los clientes, desde versiones especiales hasta grandes tiradas diarias. <\/p>\n\n

“GP Hummingbird realmente se incub\u00f3 en Color-Box de<\/em>Georgia-Pacific, uno de los mayores proveedores de litograf\u00eda para cart\u00f3n ondulado de Norteam\u00e9rica<\/em>“,<\/em>recuerda Robert Seay, Vicepresidente de Soluciones de Impresi\u00f3n Digital de Georgia-Pacific. “Hicieron algo innovador. Llevaron el trabajo a la preimpresi\u00f3n, que inclu\u00eda laminadoras y troqueladoras planas, y al mercado del cart\u00f3n ondulado. <\/em>“<\/p>\n\n

Lleg\u00f3 la HP PageWide T400 para complementar el resto de equipos. La empresa ya dispon\u00eda de laminadoras en las que los rollos o las hojas pod\u00edan convertirse en cart\u00f3n combinado y sus plantas de cajas estaban convirtiendo la preimpresi\u00f3n offset de una prensa de rollos. Ahora pod\u00eda sacar los rollos directamente de la T400, y ya ten\u00eda las herramientas para hacerlo funcionar, inmediatamente. “La prensa digital de banda ancha nos permiti\u00f3 abordar la impresi\u00f3n de alta gr\u00e1fica de forma completamente diferente. Entonces, se transform\u00f3 y se convirti\u00f3 en su propio negocio, <\/em>” a\u00f1ade Seay.<\/p>\n\n

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GP Colibr\u00ed<\/strong><\/h4>\n\n

GP Hummingbird fue la prueba de concepto de que lo digital pod\u00eda funcionar como alternativa al offset. Cuando se anunci\u00f3 la HP T1100, Hummingbird fue el primer proveedor de envases de Norteam\u00e9rica en ofrecer capacidad de banda ancha de 110 pulgadas para preimpresi\u00f3n digital en longitudes. Recientemente, Georgia-Pacific anunci\u00f3 la compra de una prensa HP PageWide T1190, la soluci\u00f3n digital para embalajes de cart\u00f3n ondulado de mayor volumen del mundo, que proporciona una huella de este a oeste. Garantizar\u00e1 la redundancia, proporcionar\u00e1 escala y permitir\u00e1 a GP Hummingbird mejorar los plazos de entrega al tiempo que reduce los costes de env\u00edo y log\u00edstica. <\/p>\n\n

“Gran parte de nuestra propuesta de valor es la eficiencia de la cadena de suministro. Podemos ayudar a distintos transformadores de cart\u00f3n ondulado, dando la vuelta r\u00e1pidamente a grandes vol\u00famenes. Es m\u00e1s f\u00e1cil enviar rollos de preimpresi\u00f3n que cajas, <\/em>“se\u00f1ala Seay. “Cualquiera puede encargar nuestras bobinas, pero nosotros nos centramos en quienes saben hacer preimpresiones. Los ingenieros de envasado in situ pueden ayudar a optimizar los dise\u00f1os y las estructuras de envasado. <\/em>“<\/p>\n\n

Clientela variada<\/strong><\/h4>\n\n

Al servir a muchos convertidores, GP Hummingbird tiene que considerar c\u00f3mo se utilizar\u00e1 su flujo de trabajo en todas partes. Los clientes entregar\u00e1n una obra de arte, quiz\u00e1 de un trabajo de flexograf\u00eda, pero querr\u00e1n imprimir digitalmente. La ilustraci\u00f3n puede ser un cuadrado o un rect\u00e1ngulo, pero tambi\u00e9n hay que determinar el acabado y los requisitos de la caja. <\/p>\n\n

Una vez aprobado un one-up, hay que preparar un dise\u00f1o de paso y repetici\u00f3n. Las hojas deben imponerse para la troqueladora del convertidor. Por ejemplo, un convertidor suele utilizar troqueladoras rotativas. Un archivo creado para una troqueladora plana necesita un recorte de bordes y una barra lateral para agarrarse antes de pasar a una rotativa. Hay que replantearse el material gr\u00e1fico a tres niveles: el pliego para el cliente, el pliego para la impresi\u00f3n y las tolerancias de ondulado y troquelado. \u00bfQu\u00e9 aspecto tiene ese dise\u00f1o y c\u00f3mo se consigue que el cliente lo apruebe? GP Hummingbird quer\u00eda una soluci\u00f3n automatizada. <\/p>\n\n

Todo el proceso de creaci\u00f3n del arte y la estructura requiere que se aprueben juntos. “A veces completamos el dise\u00f1o, pero la estructura cambia porque se env\u00eda a un convertidor de cart\u00f3n ondulado distinto, o porque una pieza diferente quiere que la solapa sea ligeramente diferente. Eso desincroniza el dise\u00f1o con la estructura, <\/em>“dice Seay. Al principio, el proceso era manual e intensivo, con muchas comprobaciones cruzadas para asegurarse de que algo no cambiaba por el camino y requer\u00eda ajustes. <\/p>\n\n

Personalizaci\u00f3n con Hybrid<\/strong><\/h4>\n\n

El modelo de negocio de GP Hummingbird es especial. “Nuestro flujo de trabajo original no se pod\u00eda personalizar, lo que se convirti\u00f3 en una limitaci\u00f3n bastante r\u00e1pida<\/em>“, revela Seay. “Como ten\u00edamos prensas digitales HP, ya hab\u00edamos comprado el front end SmartStream. Necesit\u00e1bamos herramientas que pudieran adaptarse a nuestras necesidades. Invertimos en PACKZ y CLOUDFLOW de Hybrid Software y descubrimos un flujo de trabajo flexible. <\/em>“<\/p>\n\n

El flujo de trabajo se utiliza para limpiar los archivos y garantizar la normalizaci\u00f3n de los procesos. Esto es muy importante, dado todo el trabajo que pasa por el taller. “Cuantos m\u00e1s puntos de contacto, m\u00e1s posibilidades de cometer errores. Lo primero que hicimos fue desplegar nuestro flujo de trabajo, junto con nuestro software de gesti\u00f3n gr\u00e1fica y de HP, <\/em>” Seay a\u00f1ade. “El reto es saber lo que quieres hacer y gestionar la instalaci\u00f3n como un proyecto de software. Fue muy \u00fatil poder personalizarlo todo en nuestro centro de operaciones de Cincinnati. <\/em>“<\/p>\n\n

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Un proceso integral<\/strong><\/h4>\n\n

GP Hummingbird divide el flujo de trabajo en tres partes: programaci\u00f3n e integraci\u00f3n, herramientas de edici\u00f3n y, a continuaci\u00f3n, paso a paso y repetici\u00f3n, creando una soluci\u00f3n que ofrece todo lo necesario para crear un PDF listo para la imprenta. El flujo de trabajo est\u00e1 vinculado al sistema de procesamiento de pedidos cuando se crean los dise\u00f1os de los productos. Pueden referirse a un dise\u00f1o existente que se va a modificar, a una estructura existente o a cualquier cosa intermedia. <\/p>\n\n

La intervenci\u00f3n humana podr\u00eda dar lugar a una falta de coherencia. “Tenemos un proceso estructurado para poder confiar en lo que pasa por nuestro sistema<\/em>“, dice Dave Fox, director gr\u00e1fico de Hummingbird. Hummingbird crea archivos PDF que se procesan autom\u00e1ticamente, lo que elimina la necesidad de tomar decisiones a la hora de preparar el trabajo para la rotativa. Un ejemplo son las marcas automatizadas: \u00bfD\u00f3nde est\u00e1n las l\u00edneas de corte y las marcas de corte para el convertidor de cart\u00f3n ondulado? \u00bfQu\u00e9 debe esperar el troquelador? <\/p>\n\n

El flujo de trabajo realiza todas las tareas tradicionales de preimpresi\u00f3n, como la comprobaci\u00f3n previa y la captura, as\u00ed como algunas m\u00e1s sofisticadas. Por ejemplo, GP Hummingbird puede reconocer un c\u00f3digo de barras y sustituirlo, ajust\u00e1ndose a cualquier m\u00e9todo de impresi\u00f3n. La empresa tambi\u00e9n distorsiona los archivos para tener en cuenta lo que va a ocurrir en la prensa o con el convertidor de cart\u00f3n ondulado. Tambi\u00e9n realiza mapeados de color, ajusta transparencias y trazados de recorte, y mucho m\u00e1s. Al estandarizar y automatizar estas funciones en una sola aplicaci\u00f3n, facilita enormemente la creaci\u00f3n de un archivo PDF listo para la prensa. “Recibimos archivos de muchos lugares distintos. Llegan con problemas muy diversos. Hay muchas cosas que podemos arreglar autom\u00e1ticamente, <\/em>“contin\u00faa Fox.<\/p>\n\n

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La empresa prefiere llamar a su sistema de pruebas portal gr\u00e1fico -no portal de clientes o proveedores- porque se trata de gestionar todo el proceso gr\u00e1fico. As\u00ed puede ofrecer sugerencias r\u00e1pidas de dise\u00f1o. Por ejemplo, los rellenos s\u00f3lidos pueden ser m\u00e1s caros con tinta digital. GP Hummingbird ofrecer\u00e1 alternativas rentables que son gr\u00e1ficamente mejores y puede mostrar ejemplos de c\u00f3mo quedar\u00edan. Los clientes ven sus pruebas en l\u00ednea. Si alguien quiere hacer un cambio, no se comunica por correo electr\u00f3nico. Pueden marcarlo en l\u00ednea y aprobarlo, agilizando todo el proceso. Los archivos de paso y repetici\u00f3n y los ajustes pueden realizarse sin afectar al arte aprobado. Con las plantillas, imponer elementos repetidos en maquetas existentes es m\u00e1s r\u00e1pido y ha aumentado la coherencia de maqueta a maqueta, porque todas las marcas ya est\u00e1n colocadas, y aprobadas. La clave del proceso es poder vincular el servidor de carga de la imprenta al flujo de trabajo, de modo que los archivos puedan enviarse autom\u00e1ticamente a la imprenta con una marca de tiempo. Existe una \u00fanica ubicaci\u00f3n para enviar todas las notas del proyecto, lo que reduce el tr\u00e1fico de correo electr\u00f3nico y ofrece un lugar central para que los miembros del equipo escaneen la informaci\u00f3n de las muestras de impresi\u00f3n. Los miembros del equipo pueden hacer un seguimiento para ver qu\u00e9 trabajos se han enviado a la imprenta. <\/p>\n\n

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Un flujo de trabajo completo<\/strong><\/h4>\n\n

Durante la pandemia de COVID-19, los dise\u00f1adores gr\u00e1ficos de GP Hummingbird pudieron trabajar desde casa y seguir siendo eficaces, trabajando desde el servidor h\u00edbrido. “Realmente no perdimos el ritmo. Eso es muy importante, <\/em>“exclama Seay.<\/p>\n\n

La entrega de muestras y pruebas puede retrasar un plazo, pero algunos clientes siguen queriendo visitarnos y hacer comprobaciones cruzadas, aunque durante COVID-19 han sido menos. Las pruebas en l\u00ednea simplificaron el proceso y han facilitado el flujo de trabajo a muchos clientes. <\/p>\n\n

El software ha eliminado una serie de errores potenciales. Esto es importante porque los clientes quieren eficacia en la cadena de suministro. “Nuestro flujo de trabajo realiza tantas ediciones en profundidad que nuestro personal de preproducci\u00f3n puede normalizar eficazmente nuestros archivos de producci\u00f3n en un tercio del tiempo, con menos soluciones y problemas debidos a los componentes de los archivos. Hemos eliminado gran parte del trabajo gr\u00e1fico inicial haciendo que la preimpresi\u00f3n de Hummingbird sea tan \u00e1gil que una sola persona se encarga f\u00e1cilmente del trabajo de dos o tres personas que utilizan herramientas de imposici\u00f3n m\u00e1s tradicionales, <\/em>“dice Seay.<\/p>\n\n

“El convertidor de cart\u00f3n ondulado o la cadena de suministro cambian constantemente. Tenemos que pivotar sobre la marcha. Muchas de las decisiones complejas tienen que ver con el acabado. \u00bfCu\u00e1nta tolerancia tiene el troquelado o c\u00f3mo est\u00e1 dispuesto? Por ejemplo, un cliente de gran volumen nos utiliza para trabajos que cambian din\u00e1micamente. Cuando el dise\u00f1o est\u00e1 listo, tenemos que imprimir los trabajos r\u00e1pidamente y con especificaciones muy concretas, <\/em>“contin\u00faa. “Un trabajo puede requerir rollos de 70 pulgadas, mientras que otro puede necesitar 80 pulgadas. Si no tuviera el flujo de trabajo, ser\u00eda m\u00e1s dif\u00edcil gestionar <\/em>.”<\/p>\n\n

“Uno de los valores clave de nuestro flujo de trabajo era la flexibilidad. Lo digital va a cambiar y evolucionar. Nosotros tambi\u00e9n queremos hacerlo. Tambi\u00e9n queremos ofrecer una mejor experiencia a nuestros clientes. Todo se reduce a: “\u00bfPuedo controlar su material gr\u00e1fico? \u00bfPuedo controlar el flujo de trabajo intermedio? \u00bfPuedo garantizar a los clientes que todo se har\u00e1 de forma estructurada? Como nuestro flujo de trabajo es incre\u00edblemente flexible, adaptable y ofrece un trabajo de alta calidad, ahora es muy valioso para nuestra empresa y nuestros clientes”. <\/em> concluye Seay.<\/p>\n\n

Visite el sitio web de GP Hummingbird aqu\u00ed<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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