<\/h4>\nAutomatizaci\u00f3n<\/strong><\/h4>\nLa automatizaci\u00f3n es el funcionamiento de un proceso mediante dispositivos mec\u00e1nicos o electr\u00f3nicos que sustituyen al trabajo humano. Aunque nos gustar\u00eda considerarnos infalibles, los humanos podemos romper la automatizaci\u00f3n. Sin embargo, somos necesarios para tomar decisiones l\u00f3gicas. Nuestro objetivo final para la automatizaci\u00f3n es combinar lo bueno y lo malo: reducir el contacto humano, la interacci\u00f3n humana y la duplicaci\u00f3n de tareas creando la mayor eficiencia.
\nLa preimpresi\u00f3n trabaja con precisi\u00f3n; por ejemplo, un valor de medici\u00f3n de puntos, que es 1\/72 de pulgada. Pero, aunque se ha ido acercando con los a\u00f1os, el proceso de fabricaci\u00f3n de planchas flexogr\u00e1ficas sigue sin ser exacto. Aunque se trata de un reto del que la industria es consciente, sigue habiendo requisitos para compensar algunas imprecisiones.
\nLas herramientas de dise\u00f1o se han utilizado para realizar tareas de preimpresi\u00f3n durante muchos a\u00f1os, pero son herramientas creativas. Est\u00e1n hechas para dise\u00f1ar algo a partir de la nada; no para crear muchos a partir de uno y repetir el mismo proceso a lo largo del tiempo. Aqu\u00ed es donde entra en juego la preimpresi\u00f3n. Toma estos archivos y proporciona la experiencia de fabricaci\u00f3n para construirlos para la planta de impresi\u00f3n.
\n![\"\"](\"https:\/\/www.hybridsoftware.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/Automation-path-400x268.jpg\")
<\/img><\/a>
\nLa preimpresi\u00f3n debe centrarse en la eficiencia de la fabricaci\u00f3n. Entre ellas:
\n– Pasos de procesamiento de PDF para envasado:<\/strong> Los mejores flujos de trabajo de envasado van a ser, por supuesto, los que se centran exclusivamente en el envasado. No s\u00f3lo tienden a seguir un flujo de trabajo de envasado m\u00e1s tradicional, sino que tambi\u00e9n tienden a tener mayores v\u00ednculos de envasado con las normas CIP4. Los flujos de trabajo de envasado est\u00e1n en sinton\u00eda con todos los nuevos cambios tecnol\u00f3gicos de envasado
\n– T\u00e9rminos familiares para la fabricaci\u00f3n:<\/strong> Las herramientas de preimpresi\u00f3n de envases son m\u00e1s sensibles a necesidades muy espec\u00edficas, como no depender de tintas y capas que puedan destruirse. Tambi\u00e9n est\u00e1n programadas para ser espec\u00edficas de los matices del envasado, como la gesti\u00f3n especial del color, las tres dimensiones y los pliegues, el uso de barnices directos y capas de tinta blanca, etc.
\n– Mejora de la automatizaci\u00f3n del envasado:<\/strong> La creaci\u00f3n de sistemas desde la verificaci\u00f3n previa hasta la inspecci\u00f3n de la prensa permite a los expertos en preimpresi\u00f3n centrarse en las cuestiones m\u00e1s dif\u00edciles. Cuanta m\u00e1s estandarizaci\u00f3n se pueda crear para un sistema automatizado de preimpresi\u00f3n, m\u00e1s eficaz y r\u00e1pido ser\u00e1 su funcionamiento
\n– Adoptar la tecnolog\u00eda de est\u00e1ndares conduce a una mayor automatizaci\u00f3n:<\/strong> Esto no s\u00f3lo entra en juego con los archivos PDF, XML y JDF, sino tambi\u00e9n con archivos m\u00e1s especializados, como Collada
\nNormalmente, toda la informaci\u00f3n necesaria para fabricar un trabajo para una gran cantidad de envases -sobre todo envases flexibles- no existe en ning\u00fan sistema “listo para usar”. Hay demasiadas variables que suelen ser mucho m\u00e1s complejas que las que encontrar\u00edamos en un encargo de impresi\u00f3n comercial tradicional. <\/p>\n<\/h4>\nDatos y detalles<\/strong><\/h4>\nLos sistemas MIS\/ERP utilizados para fabricar un producto rara vez ofrecen una descripci\u00f3n exacta de los datos necesarios para producir el trabajo de envasado con el aspecto deseado. Por lo tanto, los desarrolladores de herramientas avanzadas de preimpresi\u00f3n tienen que ser capaces de recopilar estos detalles de otros sistemas o de almacenar ellos mismos esta informaci\u00f3n para utilizarla en la fabricaci\u00f3n repetitiva.
\nPara matizar a\u00fan m\u00e1s esta cuesti\u00f3n, la aplicaci\u00f3n de preimpresi\u00f3n tiene que conocer las particularidades de cada prensa de la planta. Por lo tanto, los datos que se almacenan tambi\u00e9n suelen estar asociados a una especificaci\u00f3n de prensa concreta.
\nLos departamentos de preimpresi\u00f3n de envases con experiencia est\u00e1n familiarizados con las numerosas tareas que se requieren de una aplicaci\u00f3n de flujo de trabajo de preimpresi\u00f3n. Pueden incluir: <\/p>\n
\n- Entender las tintas y el orden de las tintas:<\/strong> Las tintas especiales, por supuesto, han sido un rasgo com\u00fan de la impresi\u00f3n de envases durante a\u00f1os. Aunque la impresi\u00f3n de gama ampliada puede hacer que este proceso sea m\u00e1s estandarizado, sigue siendo necesario comprender hasta qu\u00e9 punto un color de marca se desv\u00eda de su representaci\u00f3n tradicional… <\/li>\n
- Gesti\u00f3n del color:<\/strong> Cuanto m\u00e1s pueda automatizar un flujo de trabajo de preimpresi\u00f3n el control del color en \u00faltima instancia en la prensa, m\u00e1s f\u00e1cil ser\u00e1 el trabajo del impresor de paquetes<\/li>\n
- Atrapado:<\/strong> Las prensas flexogr\u00e1ficas son m\u00e1s precisas que nunca y las puestas a punto son mucho m\u00e1s r\u00e1pidas. Sin embargo, es necesario automatizar los ajustes de trapping de cada rotativa. <\/li>\n
- Step and repeat:<\/strong> aqu\u00ed es donde un buen sistema de preimpresi\u00f3n puede automatizar el proceso de Step and repeat y crear autom\u00e1ticamente la soluci\u00f3n m\u00e1s optimizada y rentable.<\/li>\n
- Barras de soporte:<\/strong> Un buen flujo de trabajo -o uno que se comunique bien con un buen sistema de gesti\u00f3n del color- puede ayudar a definir las especificaciones de las barras de soporte de cada trabajo, ayudando a la impresora flexogr\u00e1fica a leer la impresi\u00f3n y mantener el m\u00ednimo rebote posible.<\/li>\n
- Micropuntos:<\/strong> Muchos flujos de trabajo contienen RIP para controlar el generador de im\u00e1genes de la plancha flexogr\u00e1fica. En la actualidad, muchos mejoran la calidad de un semitono incluyendo micropuntos para representar mejor los reflejos. Resulta que es mejor utilizar micropuntos cuando el trabajo no contiene tramado de superficie, para un montaje m\u00e1s preciso. Las c\u00e1maras de gran aumento leen estos puntos en las zonas especificadas, por lo que es mejor disponer de puntos completos. <\/li>\n
- Otros identificadores de planchas necesarios para la fabricaci\u00f3n de planchas:<\/strong> Queremos asegurarnos de que se montan las planchas correctas en la prensa. Esto podr\u00eda incluir c\u00f3digos de matriz de datos especializados u otros n\u00fameros de art\u00edculo para marcar e identificar las planchas. <\/li>\n<\/ul>\n
<\/h4>\nH\u00e1blame<\/strong><\/h4>\nUn buen sistema habr\u00e1 desarrollado la capacidad de comunicaci\u00f3n entre sus herramientas de preimpresi\u00f3n para lograr una eficacia aceptable.
\nDiferentes partes funcionales de un sistema de preimpresi\u00f3n pueden comunicarse y trabajar juntas para lograr objetivos razonablemente complejos. Por ejemplo, un sistema podr\u00eda: <\/p>\n
\n- Cree l\u00edneas de corte, exclusivas de la separaci\u00f3n para un uso \u00f3ptimo de las planchas flexogr\u00e1ficas, para escalonar las planchas entregadas para el corte<\/li>\n
- Determina la altura y la anchura de la placa y env\u00eda esa informaci\u00f3n a un aplicador de cinta automatizado. Al mismo tiempo, esos datos se devuelven al sistema MIS\/ERP para el c\u00e1lculo de costes. <\/li>\n
- Establecer la ubicaci\u00f3n de los micropuntos en asociaci\u00f3n a la placa, para un montaje preciso.<\/li>\n
- Determinar el orden de las tintas para la correcta carga de los cilindros en la rotativa, de forma que coincidan con lo especificado por la gesti\u00f3n del color.<\/li>\n<\/ul>\n
![\"\"](\"https:\/\/www.hybridsoftware.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/RESTful-API-connectivity-between-PACKZ-10-and-EngView-CAD-400x238.jpg\")
<\/img><\/a><\/h4>\n<\/h4>\nLos sistemas automatizados de preimpresi\u00f3n permiten aplicar zonas de corte escalonadas a los dise\u00f1os de etiquetas de funda retr\u00e1ctil, como el que se muestra aqu\u00ed. <\/strong><\/em><\/h4>\nUna vez reunidos todos los datos de fabricaci\u00f3n de preimpresi\u00f3n, hay que ensamblarlos y entregarlos en funci\u00f3n de un “disparador”. Un “disparador” de datos podr\u00eda ser tan sencillo como introducir un n\u00famero de art\u00edculo \u00fanico. Quiz\u00e1s el escaneado del c\u00f3digo de barras de un sistema pueda incluir este identificador \u00fanico.
\nPodr\u00eda haber un cambio de estado en el sistema de datos (normalmente entregado por el MIS\/ERP). Una vez iniciada la activaci\u00f3n, la soluci\u00f3n debe enviar los datos al sistema en el formato solicitado. Podr\u00eda tratarse de metadatos XML, una puerta API al sistema, datos en formato de archivo CSV, una acci\u00f3n de base de datos o un archivo PDF con el formato adecuado.
\n\u00bfQu\u00e9 datos se entregan entre sistemas? Sin duda, incluir\u00e1 detalles sobre c\u00f3mo se prepar\u00f3 el activo. Tambi\u00e9n incluir\u00e1 informaci\u00f3n sobre la tirada.
\nPor supuesto, se entregan datos sobre el paso y la repetici\u00f3n. Eso incluir\u00eda el n\u00famero de piezas de arte a trav\u00e9s y hacia abajo, as\u00ed como el tama\u00f1o de los huecos. Esto es fundamental para la inspecci\u00f3n, y los huecos son detalles importantes para enviar a la cortadora.
\n![\"\"](\"https:\/\/www.hybridsoftware.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Packzimizer-400x181.jpg\")
<\/img><\/a><\/p>\nPackzimizer analiza de forma inteligente los datos del pedido para optimizar la disposici\u00f3n y las repeticiones de las etiquetas en el rollo en funci\u00f3n de la cantidad, ofreciendo el m\u00e1ximo aprovechamiento del sustrato y tiempo de actividad de la rotativa.<\/strong><\/em><\/h5>\nLuego est\u00e1 el papel de la preimpresi\u00f3n en la rotativa, para la inspecci\u00f3n. Cualquier herramienta de inspecci\u00f3n debe saber qu\u00e9 inspeccionar. Puede tratarse del contenido, o de \u00e1reas dentro del contenido, eliminando cualquier paso de procesamiento irrelevante necesario, como l\u00edneas de corte, barnizado u otras caracter\u00edsticas de impresi\u00f3n. La preimpresi\u00f3n tambi\u00e9n desempe\u00f1a un papel importante a la hora de definir d\u00f3nde -y qu\u00e9- inspeccionar las coincidencias de color. Las cantidades se importan del MIS\/ERP al sistema de automatizaci\u00f3n de preimpresi\u00f3n, as\u00ed como al sistema de inspecci\u00f3n. <\/p>\n
![\"\"](\"https:\/\/www.hybridsoftware.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Capture-3D-metal-can-400x205.jpg\")
<\/img><\/a><\/h5>\nPACKZ 10 para ofrecer una calidad suprema y una impresi\u00f3n detallada en latas met\u00e1licas. La tecnolog\u00eda Capture 3D de HYBRID Software ofrece ahora cuadr\u00edculas de deformaci\u00f3n precisas y visualizaci\u00f3n 3D en directo, lo que abre nuevas oportunidades para la creaci\u00f3n de marcas y el envasado de latas met\u00e1licas. <\/em><\/strong><\/h5>\nTambi\u00e9n tiene que validar el c\u00f3digo de barras con los datos del producto durante una tirada de producci\u00f3n. Para que no se nos olvide, as\u00ed es como cobramos todos, desde la marca hasta el impresor. <\/p>\n
<\/h4>\nComunicaci\u00f3n cr\u00edtica<\/strong><\/h4>\nTanto si el modelo de impresi\u00f3n de un determinado envase se realiza a trav\u00e9s de una tienda especializada (suele ser el caso de los envases flexibles) como si lo hace un convertidor con una completa capacidad interna de confecci\u00f3n de planchas, siguen existiendo requisitos para la comunicaci\u00f3n automatizada entre la preimpresi\u00f3n y el departamento de confecci\u00f3n de planchas, incluidos los sistemas elegidos para el montaje, la aplicaci\u00f3n de cinta, la inspecci\u00f3n y cualquier necesidad posterior a la confecci\u00f3n de planchas flexogr\u00e1ficas, que no deber\u00edan obstaculizar los esfuerzos por lograr una automatizaci\u00f3n precisa.
\nLas planchas flexogr\u00e1ficas son caras. Al producir una caja de cart\u00f3n ondulado, a menudo s\u00f3lo se imprime una peque\u00f1a \u00e1rea, aunque las planchas, en s\u00ed mismas, puedan ser grandes. En el pasado, se requer\u00eda una gran cantidad de trabajo manual para evitar la impresi\u00f3n de grandes planchas flexogr\u00e1ficas con muy pocos gr\u00e1ficos. Un buen sistema de preimpresi\u00f3n puede separar autom\u00e1ticamente los elementos impresos en el archivo de dise\u00f1o y consolidarlos y optimizarlos para que ocupen el menor espacio posible en la plancha, minimizando el uso de material.
\nSi se hace bien, puede asociarse dentro de un flujo de trabajo puramente PDF y vincularse al MIS\/ERP. Por ejemplo, las especificaciones del trabajo, incluidos el pol\u00edmero, el grosor y los tama\u00f1os, entre otras variables, pueden incrustarse en el archivo XML de la montadora (tanto archivos PDF como TIFF\/LEN). Un sistema automatizado como \u00e9ste puede ahorrar entre 5 y 10 minutos o m\u00e1s para parchear un trabajo completo, y con menos errores. Los impresores han informado de un ahorro del 50% en preimpresi\u00f3n.
\nLos sistemas a\u00fan m\u00e1s sofisticados pueden incluir la gesti\u00f3n del inventario de recortes y desechos de planchas flexogr\u00e1ficas. Estos sistemas identifican y comunican a los operarios de filmaci\u00f3n de planchas qu\u00e9 recortes podr\u00edan utilizarse para un trabajo y c\u00f3mo utilizarlos, aprovechando lo que podr\u00eda haberse estropeado en la estanter\u00eda, invisible para el fabricante de planchas. <\/p>\n
<\/h4>\nPor d\u00f3nde empezar<\/strong><\/h4>\nSeg\u00fan Automation Advantage, publicado por McGraw Hill, la automatizaci\u00f3n es un viaje. Comienza con una visi\u00f3n de lo que se quiere conseguir. Para hacerlo realidad, debemos ser conscientes de cu\u00e1l es nuestro sistema actual -lo que estamos haciendo- y qu\u00e9 sistemas y procesos debemos implantar para alcanzar nuestro objetivo de automatizaci\u00f3n. Se trata de crear una base de referencia de d\u00f3nde estamos y d\u00f3nde nos gustar\u00eda llegar.
\nMientras crea su hoja de ruta para la automatizaci\u00f3n de la preimpresi\u00f3n, tambi\u00e9n deber\u00eda crear la suya propia para este gran proyecto. Incluye la determinaci\u00f3n de las oportunidades que ofrece la automatizaci\u00f3n, la creaci\u00f3n de un mapa de la empresa y de indicadores clave de rendimiento, y un anteproyecto\/plan.
\nPara poner en marcha el sistema automatizado, primero hay que probarlo fuera de l\u00ednea, asegur\u00e1ndose de que el proceso funciona y de que la plataforma que se utiliza es adecuada para los objetivos. Buscar la ayuda de aceleradores y est\u00e1ndares del sector y de la tecnolog\u00eda tambi\u00e9n ayuda.
\nA medida que se implanta, el proceso de automatizaci\u00f3n requerir\u00e1 supervisi\u00f3n y gobernanza para asegurarse de que se va por el buen camino.
\nPor \u00faltimo, hay que comunicar los cambios a la organizaci\u00f3n. A menudo, este es el paso m\u00e1s complejo, el que m\u00e1s pruebas y tribulaciones conlleva. A menudo, el gestor del proyecto involucrar\u00e1 a muchas otras personas en el proyecto de instalaci\u00f3n, de modo que tengan cierta propiedad.
\nIncluso despu\u00e9s de que pienses que tu trabajo ha terminado, no es as\u00ed. Siempre hay revisiones y actualizaciones continuas. Asociarse con los proveedores adecuados del sector es importante para cumplir cualquier visi\u00f3n de un sistema de preimpresi\u00f3n optimizado y automatizado. Recuerde que est\u00e1 planificando el futuro, no invirtiendo en el pasado.
\nhttps:\/\/www.hybridsoftware.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/headshot-Mike-Agness.jpeg Sobre el autor:<\/strong> Mike Agness es vicepresidente ejecutivo de Hybrid Software para Am\u00e9rica. La empresa ofrece soluciones innovadoras de software de preimpresi\u00f3n a diversas empresas relacionadas con el envasado. Las herramientas de software de Hybrid son flexibles, abiertas, se basan en los est\u00e1ndares del sector y han demostrado proporcionar una eficiencia significativa a la industria del embalaje. Hybrid Software Group est\u00e1 formado por Hybrid Software, Global Graphics (Harlequin RIP), Meteor Inkjet, Xitron y ColorLogic GmbH. <\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Durante mucho tiempo, hemos denominado preimpresi\u00f3n al proceso de preparaci\u00f3n del material gr\u00e1fico para la imprenta. Sin embargo, a medida que la automatizaci\u00f3n ha desempe\u00f1ado un papel importante en el proceso de impresi\u00f3n, tambi\u00e9n lo ha hecho el papel de la preimpresi\u00f3n. Debemos reconocer que la preimpresi\u00f3n va mucho m\u00e1s all\u00e1 de la propia rotativa. […]<\/p>\n","protected":false},"author":7,"featured_media":38391,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_robots_primary_cat":"","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","footnotes":""},"categories":[221,230],"tags":[],"challenge":[],"hybrid-product":[],"market":[405,395],"service":[],"class_list":["post-46699","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-noticias-de-empresa","category-prensa-media","market-corrugated-printers-es","market-tag-and-label-printers-es"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/46699","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=46699"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/46699\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/38391"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=46699"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=46699"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=46699"},{"taxonomy":"challenge","embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/challenge?post=46699"},{"taxonomy":"hybrid-product","embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/hybrid-product?post=46699"},{"taxonomy":"market","embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/market?post=46699"},{"taxonomy":"service","embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/service?post=46699"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
La automatizaci\u00f3n es el funcionamiento de un proceso mediante dispositivos mec\u00e1nicos o electr\u00f3nicos que sustituyen al trabajo humano. Aunque nos gustar\u00eda considerarnos infalibles, los humanos podemos romper la automatizaci\u00f3n. Sin embargo, somos necesarios para tomar decisiones l\u00f3gicas. Nuestro objetivo final para la automatizaci\u00f3n es combinar lo bueno y lo malo: reducir el contacto humano, la interacci\u00f3n humana y la duplicaci\u00f3n de tareas creando la mayor eficiencia. Los sistemas MIS\/ERP utilizados para fabricar un producto rara vez ofrecen una descripci\u00f3n exacta de los datos necesarios para producir el trabajo de envasado con el aspecto deseado. Por lo tanto, los desarrolladores de herramientas avanzadas de preimpresi\u00f3n tienen que ser capaces de recopilar estos detalles de otros sistemas o de almacenar ellos mismos esta informaci\u00f3n para utilizarla en la fabricaci\u00f3n repetitiva. Un buen sistema habr\u00e1 desarrollado la capacidad de comunicaci\u00f3n entre sus herramientas de preimpresi\u00f3n para lograr una eficacia aceptable. Una vez reunidos todos los datos de fabricaci\u00f3n de preimpresi\u00f3n, hay que ensamblarlos y entregarlos en funci\u00f3n de un “disparador”. Un “disparador” de datos podr\u00eda ser tan sencillo como introducir un n\u00famero de art\u00edculo \u00fanico. Quiz\u00e1s el escaneado del c\u00f3digo de barras de un sistema pueda incluir este identificador \u00fanico. Luego est\u00e1 el papel de la preimpresi\u00f3n en la rotativa, para la inspecci\u00f3n. Cualquier herramienta de inspecci\u00f3n debe saber qu\u00e9 inspeccionar. Puede tratarse del contenido, o de \u00e1reas dentro del contenido, eliminando cualquier paso de procesamiento irrelevante necesario, como l\u00edneas de corte, barnizado u otras caracter\u00edsticas de impresi\u00f3n. La preimpresi\u00f3n tambi\u00e9n desempe\u00f1a un papel importante a la hora de definir d\u00f3nde -y qu\u00e9- inspeccionar las coincidencias de color. Las cantidades se importan del MIS\/ERP al sistema de automatizaci\u00f3n de preimpresi\u00f3n, as\u00ed como al sistema de inspecci\u00f3n. <\/p>\n Tambi\u00e9n tiene que validar el c\u00f3digo de barras con los datos del producto durante una tirada de producci\u00f3n. Para que no se nos olvide, as\u00ed es como cobramos todos, desde la marca hasta el impresor. <\/p>\n Tanto si el modelo de impresi\u00f3n de un determinado envase se realiza a trav\u00e9s de una tienda especializada (suele ser el caso de los envases flexibles) como si lo hace un convertidor con una completa capacidad interna de confecci\u00f3n de planchas, siguen existiendo requisitos para la comunicaci\u00f3n automatizada entre la preimpresi\u00f3n y el departamento de confecci\u00f3n de planchas, incluidos los sistemas elegidos para el montaje, la aplicaci\u00f3n de cinta, la inspecci\u00f3n y cualquier necesidad posterior a la confecci\u00f3n de planchas flexogr\u00e1ficas, que no deber\u00edan obstaculizar los esfuerzos por lograr una automatizaci\u00f3n precisa. Seg\u00fan Automation Advantage, publicado por McGraw Hill, la automatizaci\u00f3n es un viaje. Comienza con una visi\u00f3n de lo que se quiere conseguir. Para hacerlo realidad, debemos ser conscientes de cu\u00e1l es nuestro sistema actual -lo que estamos haciendo- y qu\u00e9 sistemas y procesos debemos implantar para alcanzar nuestro objetivo de automatizaci\u00f3n. Se trata de crear una base de referencia de d\u00f3nde estamos y d\u00f3nde nos gustar\u00eda llegar. Durante mucho tiempo, hemos denominado preimpresi\u00f3n al proceso de preparaci\u00f3n del material gr\u00e1fico para la imprenta. Sin embargo, a medida que la automatizaci\u00f3n ha desempe\u00f1ado un papel importante en el proceso de impresi\u00f3n, tambi\u00e9n lo ha hecho el papel de la preimpresi\u00f3n. Debemos reconocer que la preimpresi\u00f3n va mucho m\u00e1s all\u00e1 de la propia rotativa. […]<\/p>\n","protected":false},"author":7,"featured_media":38391,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_robots_primary_cat":"","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","footnotes":""},"categories":[221,230],"tags":[],"challenge":[],"hybrid-product":[],"market":[405,395],"service":[],"class_list":["post-46699","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-noticias-de-empresa","category-prensa-media","market-corrugated-printers-es","market-tag-and-label-printers-es"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/46699","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=46699"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/46699\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/38391"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=46699"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=46699"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=46699"},{"taxonomy":"challenge","embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/challenge?post=46699"},{"taxonomy":"hybrid-product","embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/hybrid-product?post=46699"},{"taxonomy":"market","embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/market?post=46699"},{"taxonomy":"service","embeddable":true,"href":"https:\/\/hybridsoftware.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/service?post=46699"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
\nLa preimpresi\u00f3n trabaja con precisi\u00f3n; por ejemplo, un valor de medici\u00f3n de puntos, que es 1\/72 de pulgada. Pero, aunque se ha ido acercando con los a\u00f1os, el proceso de fabricaci\u00f3n de planchas flexogr\u00e1ficas sigue sin ser exacto. Aunque se trata de un reto del que la industria es consciente, sigue habiendo requisitos para compensar algunas imprecisiones.
\nLas herramientas de dise\u00f1o se han utilizado para realizar tareas de preimpresi\u00f3n durante muchos a\u00f1os, pero son herramientas creativas. Est\u00e1n hechas para dise\u00f1ar algo a partir de la nada; no para crear muchos a partir de uno y repetir el mismo proceso a lo largo del tiempo. Aqu\u00ed es donde entra en juego la preimpresi\u00f3n. Toma estos archivos y proporciona la experiencia de fabricaci\u00f3n para construirlos para la planta de impresi\u00f3n.
\n![\"\"](\"https:\/\/www.hybridsoftware.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/Automation-path.jpg\")
<\/img><\/a>
\nLa preimpresi\u00f3n debe centrarse en la eficiencia de la fabricaci\u00f3n. Entre ellas:
\n– Pasos de procesamiento de PDF para envasado:<\/strong> Los mejores flujos de trabajo de envasado van a ser, por supuesto, los que se centran exclusivamente en el envasado. No s\u00f3lo tienden a seguir un flujo de trabajo de envasado m\u00e1s tradicional, sino que tambi\u00e9n tienden a tener mayores v\u00ednculos de envasado con las normas CIP4. Los flujos de trabajo de envasado est\u00e1n en sinton\u00eda con todos los nuevos cambios tecnol\u00f3gicos de envasado
\n– T\u00e9rminos familiares para la fabricaci\u00f3n:<\/strong> Las herramientas de preimpresi\u00f3n de envases son m\u00e1s sensibles a necesidades muy espec\u00edficas, como no depender de tintas y capas que puedan destruirse. Tambi\u00e9n est\u00e1n programadas para ser espec\u00edficas de los matices del envasado, como la gesti\u00f3n especial del color, las tres dimensiones y los pliegues, el uso de barnices directos y capas de tinta blanca, etc.
\n– Mejora de la automatizaci\u00f3n del envasado:<\/strong> La creaci\u00f3n de sistemas desde la verificaci\u00f3n previa hasta la inspecci\u00f3n de la prensa permite a los expertos en preimpresi\u00f3n centrarse en las cuestiones m\u00e1s dif\u00edciles. Cuanta m\u00e1s estandarizaci\u00f3n se pueda crear para un sistema automatizado de preimpresi\u00f3n, m\u00e1s eficaz y r\u00e1pido ser\u00e1 su funcionamiento
\n– Adoptar la tecnolog\u00eda de est\u00e1ndares conduce a una mayor automatizaci\u00f3n:<\/strong> Esto no s\u00f3lo entra en juego con los archivos PDF, XML y JDF, sino tambi\u00e9n con archivos m\u00e1s especializados, como Collada
\nNormalmente, toda la informaci\u00f3n necesaria para fabricar un trabajo para una gran cantidad de envases -sobre todo envases flexibles- no existe en ning\u00fan sistema “listo para usar”. Hay demasiadas variables que suelen ser mucho m\u00e1s complejas que las que encontrar\u00edamos en un encargo de impresi\u00f3n comercial tradicional. <\/p>\n<\/h4>\n
Datos y detalles<\/strong><\/h4>\n
\nPara matizar a\u00fan m\u00e1s esta cuesti\u00f3n, la aplicaci\u00f3n de preimpresi\u00f3n tiene que conocer las particularidades de cada prensa de la planta. Por lo tanto, los datos que se almacenan tambi\u00e9n suelen estar asociados a una especificaci\u00f3n de prensa concreta.
\nLos departamentos de preimpresi\u00f3n de envases con experiencia est\u00e1n familiarizados con las numerosas tareas que se requieren de una aplicaci\u00f3n de flujo de trabajo de preimpresi\u00f3n. Pueden incluir: <\/p>\n\n
<\/h4>\n
H\u00e1blame<\/strong><\/h4>\n
\nDiferentes partes funcionales de un sistema de preimpresi\u00f3n pueden comunicarse y trabajar juntas para lograr objetivos razonablemente complejos. Por ejemplo, un sistema podr\u00eda: <\/p>\n\n
<\/img><\/a><\/h4>\n<\/h4>\n
Los sistemas automatizados de preimpresi\u00f3n permiten aplicar zonas de corte escalonadas a los dise\u00f1os de etiquetas de funda retr\u00e1ctil, como el que se muestra aqu\u00ed. <\/strong><\/em><\/h4>\n
\nPodr\u00eda haber un cambio de estado en el sistema de datos (normalmente entregado por el MIS\/ERP). Una vez iniciada la activaci\u00f3n, la soluci\u00f3n debe enviar los datos al sistema en el formato solicitado. Podr\u00eda tratarse de metadatos XML, una puerta API al sistema, datos en formato de archivo CSV, una acci\u00f3n de base de datos o un archivo PDF con el formato adecuado.
\n\u00bfQu\u00e9 datos se entregan entre sistemas? Sin duda, incluir\u00e1 detalles sobre c\u00f3mo se prepar\u00f3 el activo. Tambi\u00e9n incluir\u00e1 informaci\u00f3n sobre la tirada.
\nPor supuesto, se entregan datos sobre el paso y la repetici\u00f3n. Eso incluir\u00eda el n\u00famero de piezas de arte a trav\u00e9s y hacia abajo, as\u00ed como el tama\u00f1o de los huecos. Esto es fundamental para la inspecci\u00f3n, y los huecos son detalles importantes para enviar a la cortadora.
\n<\/img><\/a><\/p>\nPackzimizer analiza de forma inteligente los datos del pedido para optimizar la disposici\u00f3n y las repeticiones de las etiquetas en el rollo en funci\u00f3n de la cantidad, ofreciendo el m\u00e1ximo aprovechamiento del sustrato y tiempo de actividad de la rotativa.<\/strong><\/em><\/h5>\n
<\/img><\/a><\/h5>\nPACKZ 10 para ofrecer una calidad suprema y una impresi\u00f3n detallada en latas met\u00e1licas. La tecnolog\u00eda Capture 3D de HYBRID Software ofrece ahora cuadr\u00edculas de deformaci\u00f3n precisas y visualizaci\u00f3n 3D en directo, lo que abre nuevas oportunidades para la creaci\u00f3n de marcas y el envasado de latas met\u00e1licas. <\/em><\/strong><\/h5>\n
<\/h4>\n
Comunicaci\u00f3n cr\u00edtica<\/strong><\/h4>\n
\nLas planchas flexogr\u00e1ficas son caras. Al producir una caja de cart\u00f3n ondulado, a menudo s\u00f3lo se imprime una peque\u00f1a \u00e1rea, aunque las planchas, en s\u00ed mismas, puedan ser grandes. En el pasado, se requer\u00eda una gran cantidad de trabajo manual para evitar la impresi\u00f3n de grandes planchas flexogr\u00e1ficas con muy pocos gr\u00e1ficos. Un buen sistema de preimpresi\u00f3n puede separar autom\u00e1ticamente los elementos impresos en el archivo de dise\u00f1o y consolidarlos y optimizarlos para que ocupen el menor espacio posible en la plancha, minimizando el uso de material.
\nSi se hace bien, puede asociarse dentro de un flujo de trabajo puramente PDF y vincularse al MIS\/ERP. Por ejemplo, las especificaciones del trabajo, incluidos el pol\u00edmero, el grosor y los tama\u00f1os, entre otras variables, pueden incrustarse en el archivo XML de la montadora (tanto archivos PDF como TIFF\/LEN). Un sistema automatizado como \u00e9ste puede ahorrar entre 5 y 10 minutos o m\u00e1s para parchear un trabajo completo, y con menos errores. Los impresores han informado de un ahorro del 50% en preimpresi\u00f3n.
\nLos sistemas a\u00fan m\u00e1s sofisticados pueden incluir la gesti\u00f3n del inventario de recortes y desechos de planchas flexogr\u00e1ficas. Estos sistemas identifican y comunican a los operarios de filmaci\u00f3n de planchas qu\u00e9 recortes podr\u00edan utilizarse para un trabajo y c\u00f3mo utilizarlos, aprovechando lo que podr\u00eda haberse estropeado en la estanter\u00eda, invisible para el fabricante de planchas. <\/p>\n<\/h4>\n
Por d\u00f3nde empezar<\/strong><\/h4>\n
\nMientras crea su hoja de ruta para la automatizaci\u00f3n de la preimpresi\u00f3n, tambi\u00e9n deber\u00eda crear la suya propia para este gran proyecto. Incluye la determinaci\u00f3n de las oportunidades que ofrece la automatizaci\u00f3n, la creaci\u00f3n de un mapa de la empresa y de indicadores clave de rendimiento, y un anteproyecto\/plan.
\nPara poner en marcha el sistema automatizado, primero hay que probarlo fuera de l\u00ednea, asegur\u00e1ndose de que el proceso funciona y de que la plataforma que se utiliza es adecuada para los objetivos. Buscar la ayuda de aceleradores y est\u00e1ndares del sector y de la tecnolog\u00eda tambi\u00e9n ayuda.
\nA medida que se implanta, el proceso de automatizaci\u00f3n requerir\u00e1 supervisi\u00f3n y gobernanza para asegurarse de que se va por el buen camino.
\nPor \u00faltimo, hay que comunicar los cambios a la organizaci\u00f3n. A menudo, este es el paso m\u00e1s complejo, el que m\u00e1s pruebas y tribulaciones conlleva. A menudo, el gestor del proyecto involucrar\u00e1 a muchas otras personas en el proyecto de instalaci\u00f3n, de modo que tengan cierta propiedad.
\nIncluso despu\u00e9s de que pienses que tu trabajo ha terminado, no es as\u00ed. Siempre hay revisiones y actualizaciones continuas. Asociarse con los proveedores adecuados del sector es importante para cumplir cualquier visi\u00f3n de un sistema de preimpresi\u00f3n optimizado y automatizado. Recuerde que est\u00e1 planificando el futuro, no invirtiendo en el pasado.
\nhttps:\/\/www.hybridsoftware.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/headshot-Mike-Agness.jpeg Sobre el autor:<\/strong> Mike Agness es vicepresidente ejecutivo de Hybrid Software para Am\u00e9rica. La empresa ofrece soluciones innovadoras de software de preimpresi\u00f3n a diversas empresas relacionadas con el envasado. Las herramientas de software de Hybrid son flexibles, abiertas, se basan en los est\u00e1ndares del sector y han demostrado proporcionar una eficiencia significativa a la industria del embalaje. Hybrid Software Group est\u00e1 formado por Hybrid Software, Global Graphics (Harlequin RIP), Meteor Inkjet, Xitron y ColorLogic GmbH. <\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"