Randy McDonnell und Shanti Chadha von Kwality Labels.

Automatisierung der Druckvorbereitung: Wie Kwality Labels auf einen automatisierten Arbeitsablauf zur Vorbereitung der Druckvorlagen setzt

von Mike Agness, mit freundlicher Genehmigung von PRINTACTION

Wie die Vielfalt der Spezifikationen, mit denen man täglich bei Verpackungen konfrontiert wird, unterscheidet sich auch die Erstellung von Druckvorlagen für Etiketten und Verpackungen von Auftrag zu Auftrag.

In der Vergangenheit haben Druckvorstufenabteilungen, entweder manuell oder mit Hilfe automatisierter Workflow-Systeme, verschiedene Herausforderungen gelöst. Dazu gehören Aufgaben wie:

• Preflight: Sicherstellen, dass die Druckvorlagendatei für den Druck bereit ist.
• Farbmanagement: Möglichst genaue Abstimmung der Farben von der Eingabe bis zur Ausgabe und zwischen den Geräten, um sicherzustellen, dass die Farben wie angegeben gedruckt werden.
• Überfüllen: Bei herkömmlichen Druckmaschinen wird sichergestellt, dass keine Lücken zwischen verschiedenfarbigen Schriften oder Bildern vorhanden sind. Beim Flexodruck wird außerdem darauf geachtet, je nach Bedarf Aussparungen oder Rückzüge einzuarbeiten.
• Step and Repeat: Bestimmung der effizientesten Art und Weise, Aufträge auf der Druckmaschine zu drucken.

Da diese von einem zum anderen Konverter unterschiedlich sind, lässt sich die Dateivorbereitung am besten veranschaulichen, indem man von Anfang an beginnt.

Ein PDF-Editor und ein cloudbasiertes Dashboard haben viele Aufgaben der Druckvorstufe des Unternehmens automatisiert.

Der Nullpunkt

Kwality Labels mit Sitz in Richmond Hill, Ontario, befindet sich im Besitz von Shanti Chadha und begann vor mehr als 40 Jahren als Schmalbahn-Flexo-Etikettendruckerei. Seitdem hat das Unternehmen sein Angebot um den kundenspezifischen digitalen Etikettendruck sowohl für große als auch für kleine Druckauflagen erweitert. Dazu gehören druckempfindliche, geschnittene und gestapelte sowie doppelseitige Etiketten, aber auch Produkte wie Spiralen. Das Unternehmen bietet eine breite Palette von Produkten und Dienstleistungen für seine Kunden aus Branchen wie Gesundheit, Kosmetik, Saft und Süßwaren. Kwality Labels erfüllt mehrere Industriestandards und verfügt über Zertifizierungen wie G7, FTA FIRST und IFS PACsecure, wodurch das Unternehmen eine erstklassige Qualität für alle erreichen kann.

Als Randy McDonnell 2019 zu Kwality Labels kam, lagerte das Unternehmen die gesamte Druckvorstufe aus. Nach der Freigabe durch den Kunden kamen die Druckplatten, und sie übernahmen den Auftrag. McDonnell und Betriebsleiter Joe Miller hatten die Aufgabe, eine Druckvorstufenabteilung von Grund auf mit einem PDF-Editor aufzubauen.

„Ich habe immer gehört, dass es sinnvoll ist, einen PDF-Editor zu verwenden, aber ich habe es nie verstanden. Da ich vorher mit Adobe Illustrator gearbeitet habe, hatte ich nie echte Workflow-Erfahrung. In den ersten Tagen hier bei Kwality Labels habe ich die Arbeit zuerst in Illustrator erledigt und die Dateien dann in den PDF-Editor übertragen“, erinnert sich McDonnell. „Jetzt, da ich weiß, wie man den Workflow nutzt, habe ich erkannt, dass ich eine Datei allein mit dem PDF-Editor besser und schneller bearbeiten kann. Wenn ich acht Stunden mit einer Datei oder einer Reihe von SKUs im Editor verbringe, werde ich in Illustrator viel länger brauchen, um das Gleiche zu erreichen.“

McDonnell erhält Druckvorlagedateien von beiden Enden des Spektrums. Sobald jemand eine Datei bearbeitet hat, vor allem für den Flexodruck, besteht die Schwierigkeit darin, beide Druckläufe gleich aussehen zu lassen.

„Stellen Sie sich einen Auftrag vor, der fünf Entwürfe erfordert – einen neuen, aber vier, die vom letzten Jahr stammen. Es ist einfach, die Datei vom letzten Jahr zu verwenden und den Text zu ändern. Aber wenn es dieses Jahr eine neue Geschmacksrichtung oder SKU gibt, brauche ich eine neue Designdatei“, sagt McDonnell. „Wie stelle ich sicher, dass die Designdatei mit denen übereinstimmt, die ich bereits gedruckt habe – vielleicht nicht einmal von mir, sondern von jemand anderem? Ohne einen guten Workflow wäre das eine Herausforderung.“

Die andere Frage ist die zwischen Flexodruck und Digitaldruck. Kwality Labels verfügt über digitale HD- und Flexodruckmaschinen. „Wir werden keine 5.000 oder weniger Etiketten auf einer Flexodruckmaschine drucken. Aber ich muss die Druckqualität auf der Digitaldruckmaschine imitieren. Umgekehrt können Kunden heute einen Druckauftrag über 5.000 Etiketten erteilen, den wir auf einer Digitaldruckmaschine drucken, und morgen vielleicht 100.000, die wir auf einer Flexodruckmaschine drucken. Die Herausforderung besteht natürlich darin, die Farben zwischen den Druckmaschinen abzustimmen.“

Es gibt verschiedene Tinten- und Farbeinstellungen, die berücksichtigt werden müssen. Hier kommt das Farbmanagement ins Spiel. McDonnell stützt sich auf den CXF-Wert der Pantone-Farbe, der den LAB-Wert und die Spektraldaten umfasst (im Wesentlichen die Lichtverhältnisse, da eine Verpackung im Regal anders aussieht als eine Verpackung unter Tiefkühlbeleuchtung).

Gelegentlich erweitert McDonnell die Farbskala durch die Verwendung von Orange, Grün und Violett.

„Einer der Tests für einen besseren Workflow, vor allem wenn man Farbmanagement für einen erweiterten Farbraum betreiben will, ist die Fähigkeit, alles zu konvertieren: CMYK-Bilder, RGB-Bilder und andere. Manche konvertieren nur die Pantone- oder Vektorkomponenten. Die anspruchsvolleren Systeme wenden sie auf alle Bilder an“, erklärt McDonnell.

Step and repeat

Die Art und Weise, wie Kwality Labels Aufträge automatisch repetiert, ist innovativ.

„Wir ziehen die Informationen aus einer aktualisierten Datenbank. Bei Nahrungsergänzungsmitteln gibt es zum Beispiel etwa 40 verschiedene Flaschen- und Etikettengrößen, die wir normalerweise drucken. Wir geben diese Größen in ein automatisches Dashboard ein“, erklärt McDonnell. „Sobald der Kunde sein Einverständnis gibt, findet das System diese Größe automatisch in der Datenbank und sucht das dazu passende Repetierungsprogramm. Wir sagen einfach ‚los‘, und schon haben wir eine repetierte Datei, die in der Digitaldruckmaschine gedruckt wird – oder per RIP in eine 1-Bit-Tiff-Datei für Druckplatten umgewandelt wird.“

„Die bisherige Methode, Dateien zur Freigabe zu versenden, war der Versand einer PDF-Datei mit niedriger Auflösung. Das Problem ist, was werden Sie als Viewer verwenden? Viele Leute verlassen sich auf einen Browser. Selbst bei der kostenlosen Version von Adobe Acrobat gibt es Probleme, wenn die Einstellungen nicht korrekt sind. Manche Kunden fragen vielleicht: ‚Warum sieht die Schrift so dick aus? Das liegt daran, dass wir die Schrift mit einer Überfüllung versehen haben und diese ohne Überdrucken dargestellt wird“, bemerkt McDonnell. „Wenn wir jetzt versuchen, einem unserer größeren Kunden eine PDF-Datei mit niedriger Auflösung zu schicken, wird er die E-Mail nicht einmal öffnen. Sie muss über unser Online-Portal genehmigt werden. Der Viewer auf dem automatisierten Dashboard zwingt alle dazu, buchstäblich dieselbe Datei mit demselben Rendering zu betrachten. Die Kunden können Anmerkungen zur Datei oder zu bestimmten Bereichen des Bildes machen. Wir sammeln die Anmerkungen und erstellen dann eine neue Version.“

Zukunftspläne

Kwality Labels plant für die Zukunft, sein MIS in die Plattenbestellungen zu integrieren. Das Front-End der Digitaldruckmaschine (DFE) kann bereits automatisiert werden. Wenn ein Auftrag in digitaler Form genehmigt wird, geht er einfach zum DFE und wird automatisch mit den richtigen Einstellungen gerippt. Die automatische Vorbereitung von Aufträgen für den Flexodruck wird mehr Arbeit erfordern.

„Wenn Sie Ihre Druckproduktionsdateien immer noch mit Adobe-Anwendungen vorbereiten, sind Sie wie der Filmstripper in den 1990er Jahren, als sich das Desktop-Publishing durchsetzte.Ja, man konnte alles mit Filmstripping machen.Aber ab einem bestimmten Punkt spielte es keine Rolle mehr, wie gut man war.Die Technologie hat sich verändert“, schließt McDonnell. „Auch bei der PDF-Bearbeitungstechnologie gibt es einen großen Wandel, und wer sich auf andere Tools verlässt, könnte ins Hintertreffen geraten.“

MIKE AGNESS, Hybrid Software Executive Vice President, Americas, kam 2011 nach einer langen Karriere bei Pitman Company und Agfa zu dem Unternehmen. Sie können ihn erreichen unter mikea@hybridsoftware.com.

Kundenberater Jens Fechtel und PACKZ Operator Sven Siegert

Über VN Repro

Die VN Reproduktion & Kommunikation GmbH ist ein inhabergeführtes Druckvorstufenunternehmen, das Reinzeichnungen und Reproservice für Markenartikler und Druckereien im Offset- und Flexodruck anbietet. Das in Deutschland ansässige Unternehmen liefert seinen Kunden kreatives Verpackungsdesign, Designadaptionen und Reproduktionen, die speziell für das jeweilige Druckverfahren umgesetzt werden. VN Repro erstellt seit 30 Jahren Druckvorlagen für Faltschachteln und Kartonagen, Umkartons, Displays, flexible Verpackungen, sowie Etiketten.

Der Grund für den Wechsel von Softwaresystemen

Da die Druckvorlagen für Faltschachteln und Displays immer komplexer werden, wird die Bearbeitung solcher Aufträge ohne die richtige Software direkt ebenso schwierig. Das manuelle Einlesen der Daten ist zeitaufwändig und nicht zuletzt fehleranfällig. Mit den damals vorhandenen Tools stand VN Repro keine ausreichende Lösung zur Verfügung, die den Anforderungen an die Druckdatenaufbereitung gerecht wurde.

VN Repro benötigte ein Lösung, die die täglichen Prozesse unterstützt und druckfertige Exporte aus dem eigenen System erstellt. Es wurde deutlich, dass angesichts der ständig steigenden Anforderungen an Qualität und Timing der Bedarf an produktiver Software der Schlüssel zum Erfolg in der Zukunft war.

VN Repro brauchte ein modernes Werkzeug für die Datenverarbeitung, eine Software, die die Modernisierung der Druckvorstufe unterstützen sollte. Dies wurde mit dem PDF-Editor PACKZ, dem Aufbau eines PDF-Workflows und später mit zuverlässigen Prozessen und der Zusammenarbeit mit Kunden in CLOUDFLOW gefunden.

„Mit HYBRID Software können wir den stetig wachsenden Anforderungen an Qualität und Termintreue gerecht werden.“

Sicherstellung der Akzeptanz einer neuen Software

Ein Systemwechsel ist nicht immer einfach, er erfordert Zeit und die Akzeptanz des Teams. VN Repro hatte den richtigen Ansatz: Durch die schrittweise Einführung der HYBRID Software wurde dem Vorstufenteam Zeit gegeben, sich an die neuen Prozesse zu gewöhnen und sich selbst von den möglichen Effizienzgewinnen zu überzeugen. Nachdem das Feedback gesammelt war, wurde der optimale PACKZ-Workflow eingeführt. Auch die Kunden von VN Repro wurden von Anfang an mit auf die Reise genommen und profitieren bereits von der verbesserten Prozesssicherheit.

Der PACKZ-Vorteil

Endlich war die Software auf der Höhe der Zeit: stabile Leistung, komplexe PDF-Verarbeitung, einschließlich Trapping und Automatisierung der sofortigen Überprüfung von Farbraum und Bildauflösung beim Öffnen der PDF-Datei. Druckvorlagen aus InDesign zum Beispiel konnten plötzlich direkt aus dem PDF heraus bearbeitet werden, was die Produktivität in der Reprophase deutlich erhöhte.

„Mit PACKZ haben wir einen leistungsfähigen PDF-Editor gefunden, mit dem wir komplexe Druckvorlagen optimal für den Offset- oder Flexodruck vorbereiten können.“

Signifikante Verbesserung der Produktivität durch

• Leistungsstarke Software
• Innovative Automatisierungswerkzeuge im PACKZ PDF-Editor
• Einfache, effiziente Aufbereitung von Adobe Druckvorlagen für die Reproduktion
• Starke Qualitätskontrolle mit PDF-Vergleich und Analyze and Correct
• Historische Übernahme von früheren Aufträgen in PDF war leicht möglich

Doch nun wurde der Wunsch nach weiteren Automatisierungen geweckt, zumal man mit immer kürzeren Markteinführungsterminen zu tun hatte.

VN Repro war an CLOUDFLOW interessiert, um den Datenaustausch und die Kommunikation mit Kunden zu verbessern. Es wurde ein Download-Portal geschaffen, um die manuelle Datenbereitstellung zu reduzieren und die notwendigen Daten aus einem kompletten Dokument zu generieren, einschließlich HighRes/LowRes-PDF, Proof-PDF, Weiterverarbeitung und mehr. Automatisierungen wurden für die Erstellung von Barcodes, die Optimierung von PDFs und den Ausgabeprozess hinzugefügt. Die Anpassung der Druckdaten wurde durch die automatische Abfrage und Einbeziehung der eindeutigen Lizenznummer des Kunden und das automatische Ausfüllen von Logos zu einem Kinderspiel.

Die durch CLOUDFLOW freigesetzten Potenziale umfassen

• Innovative Automatisierungswerkzeuge in CLOUDFLOW wie Live Objects und Pactions
• Erhöhte Produktivität und Prozesssicherheit
• Viele manuelle Datenübertragungen wurden automatisiert, so dass die Bediener mehr Zeit für ihre eigentlichen Aufgaben haben
• Neue Mitarbeiter können durch den hohen Automatisierungsgrad viel schneller eingearbeitet werden.

„Mit PACKZ und CLOUDFLOW konnten wir viele wiederkehrende Tätigkeiten automatisieren und unsere Arbeitsabläufe verbessern. Das erhöht unsere Prozesssicherheit und schafft Freiräume, die wir für Aufgaben nutzen können, bei denen unser Vorstufen-Know-how gefragt ist.“

Pläne für die Zukunft?

Zu den zukünftigen Zielen gehört die Erweiterung von Proofscope für digitale Freigabeprozesse und das Qualitätsmanagement. Dies wird dem Prepress-Team weitere Qualitätsverbesserungen durch den PDF-Vergleich in der browserbasierten App von CLOUDFLOW ermöglichen.

VN Repro befindet sich derzeit in der Testphase in der CTP-Abteilung für die digitale Druckplattenproduktion. Mit dem Einsatz der HYBRID Software für die bestehenden Workflows der Druckplattenproduktion sollen die internen Produktionsprozesse harmonisiert und die Flexibilität auch in diesem Bereich erhöht werden.

VN Repro Bio

• Druckerei in Werther, NRW, Deutschland mit 30 Mitarbeitern
• HYBRID Kunde seit 2018
• Umstellung von Esko auf HYBRID Software im Bereich Repro
• Mehrere PACKZ-Lizenzen, CLOUDFLOW und PACKZFLOW
• Testphase: HYBRID Software im CTP-Bereich
• Drucktechniken und Dienstleistungen – Druckvorlagen und Reproservice für Markenartikler und Druckereien, Offset- und Flexodruck
  • CTP für Verpackungsdrucker
  • Digitales Proofing und Farbmanagement
  • Digitaldruck
  • Musterherstellung, Dummys

Erfahren Sie mehr unter www.vn-repro.de.

HYBRID Software kündigt die Implementierung von Intelligent Flexo beim britischen Flexodruckplattenhersteller Victory Graphics an

HYBRID Software kündigt die erste britische Installation von Intelligent Flexo, dem innovativen CLOUDFLOW-Modul für hochwertigen Flexodruck, bei Victory Graphics an – einem führenden Unternehmen der britischen Flexodruckplattenindustrie. Intelligent Flexo ist eine unabhängige Lösung für die Oberflächenrasterung, die gängige Flexo-Probleme wie Randabfall, Punktzuwachs, Farbspreizung und schlechte Farbablage beseitigt.

Victory Graphics ist mit seinem Team von erfahrenen Fachleuten seit langem dafür bekannt, qualitativ hochwertige Flexodruck- und Lackplatten für den Wellpappendruck zu liefern. Mit der Implementierung von Intelligent Flexo und der eigenen, maßgeschneiderten Belichtungsanlage ist das Unternehmen in der Lage, seine Dienstleistungen auf ein neues Niveau zu heben.

Intelligent Flexo ist ein revolutionäres Toolkit, das es Victory Graphics ermöglicht, den herkömmlichen Flexodruck durch Hinzufügen von objektbasierter Intelligenz zu individualisieren. Diese innovative Technologie wurde entwickelt, um den Flexodruckprozess zu verbessern und die typischen Unzulänglichkeiten des Flexodrucks auf Wellpappe zu überwinden.

Automatisieren der Produktion hochwertiger Flexodruckplatten
Die Implementierung von Intelligent Flexo bei Victory Graphics begann mit einer gründlichen Evaluierungsphase, um den erheblichen Mehrwert für die Produkte des Unternehmens und vor allem für seine geschätzten Kunden zu erkennen. Intelligent Flexo fügt sich nahtlos in die bestehende CLOUDFLOW-Konfiguration von Victory Graphics ein und steigert die Automatisierung der Produktion hochwertiger Flexodruckplatten.

Karl Pampus, Inhaber und Geschäftsführer von Victory Graphics, äußerte sich begeistert über diese transformative Technologie: “ Intelligent Flexo ist eine wirklich bemerkenswerte Technologie, mit der wir uns auf dem Markt abheben können und die nicht nur unsere eigenen Erwartungen, sondern auch die unserer Kunden übertrifft. Die Vielseitigkeit der Software ist eine ideale Ergänzung zu unseren Plattenentwicklungen.“

Mit dieser bahnbrechenden Installation unterstreicht Victory Graphics sein Engagement für Innovation und Kundenzufriedenheit. Das Unternehmen ist nun besser denn je gerüstet, um seinen Kunden erstklassige Flexo-, Etiketten-, Wellpappen- und Lackplatten zu liefern.

Weitere Informationen über Intelligent Flexo finden Sie hier.

Über Victory Graphics.

Sehen Sie sich das Interview mit unserem geschätzten Kunden Geostick an

Geostick ist eine Druckerei in der Nähe von Amsterdam. Das seit 1924 bestehende, unabhängige Familienunternehmen ist Anbieter von Haftetiketten, Kartenprodukten, flexiblen Verpackungen, Shrink Sleeves, TTR-Farbbändern, Etikettendruckern und Etikettiermaschinen.

Vielen Dank an Geostick, es war ein Vergnügen, mit Ihnen zu filmen. Wir freuen uns auf unsere zukünftigen Projekte!

Geostick setzt unsere Softwareprodukte PACKZ und CLOUDFLOW im täglichen Betrieb für den Etikettendruck mit ihren HP- und Bobst-Druckmaschinen ein. PACKZ ist ein innovativer PDF-Editor, der den Mitarbeitern der Druckvorstufe spezielle Werkzeuge und automatische Aktionslisten für saisonale und variable Etiketten und Verpackungen an die Hand gibt.

Der nahtlose Workflow von CLOUDFLOW integriert mit MIS-Systemen, im Falle von Geostick mit CERM, und erleichtert die Fertigung mehrlagiger Etiketten. CLOUDFLOW ist eine modulare Produktionsworkflow-Suite für Dateiverarbeitung und –freigabe, Asset Management, Softproofing und Workflow-Automatisierung.

Laura Grondey, Geschäftsführerin der Siemer Verpackung GmbH zusammen mit ihrer Schwester Maren Grondey, führen uns hinter die Kulissen unserer bisherigen Zusammenarbeit und erzählen:

„Seit der Übernahme des Betriebs in vierter Generation im Jahr 2011 haben wir als mittelständisches, inhabergeführtes Unternehmen eine klare Vision für die Weiterentwicklung der Siemer Verpackung entwickelt. Eine zentrale Rolle spielt dabei die Neuausrichtung unserer internen Druckvorstufe, um dort Effizienz, Sicherheit und Kapazitäten zu steigern und einen stabilen digitalen Prozess herzustellen.

Eine gründliche Analyse der Abläufe in der Druckvorstufe zeigte deutlich, dass es Handlungsbedarf gibt. Nachdem wir durch personellen Ausbau neue Kompetenzen geschaffen hatten, forschten wir nach innovativen, technischen Lösungen für den digitalen Vorstufenprozess.

Der erste Kontakt mit HYBRID Software auf der PRO.PACKAGING 2022 hat sofort unser Interesse geweckt. Durch ihre Fokussierung auf Effizienz und Wertschöpfung in der digitalen Vorstufe wurde HYBRID für uns der perfekte Partner in der technischen Renovierung unserer Vorstufe. Neben den innovativen Technologien hat uns auch die langjährige Expertise von HYBRID schnell überzeugt.

Eine logische, erste Maßnahme zur Umsetzung unserer Ziele war die Einführung von PACKZ als „Schweizer Taschenmesser“ für die Druckvorstufe. Diese Softwarelösung erwies sich als Schlüsselfaktor, um Automation und Effizienz in unserer Vorstufe maßgeblich zu verbessern und Grundlagen für die folgenden Schritte herzustellen. Dank der intuitiven Funktionen und der Flexibilität von PACKZ konnten wir die etablierten, aber in die Jahre gekommenen Arbeitsweisen erfolgreich renovieren und den aktuellen Anforderungen des Marktes anpassen.

Wir haben erkannt, dass eine erfolgreiche Zukunft auch eine umfassende Digitalisierung erfordert. Daher sind weitere Maßnahmen im Bereich unserer Digitalisierung bereits in Planung. Wir wollen unsere Prozesse optimieren, um flexibler, schneller und effektiver auf die Bedürfnisse unserer Kunden eingehen zu können.“

Unser DACH-Team hat in den letzten Wochen 6 Städte in der Region bereist, um Impulse von Verpackungsprofis direkt aufzunehmen und neue Innovationen in unserer Software vorzustellen. Wir bedanken uns bei all unseren Gästen für die zahlreichen inspirierenden Gespräche. Auf vielfachen Wunsch freuen wir uns, dass wir die Show über ZOOM veranstalten werden.

Registrieren Sie sich jetzt für das Online-Format: PRO.PACKAGING Essentials 2023

Im Folgenden finden Sie Eindrücke von der Veranstaltung und einen Kundenbericht von PRO.PACKAGING-Teilnehmer Idriss Brockmann-Serbis, CEO & Sustainable Digital Transformation Consultant bei NightlyCode.

Er reflektiert: „Danke an das Team von HYBRID Software für die sehr gelungene PRO.PACKAGING 2023. Das Programm, aber auch der Austausch mit anderen Nutzern von HYBRID-Lösungen war besonders wertvoll. In keiner Webkonferenz lassen sich so intensiv und in der Kürze der Zeit so viele Erfahrungen austauschen.

Einmal mehr hat HYBRID Software bewiesen, dass sie die Anforderungen und Herausforderungen der Druck- und Verpackungsindustrie richtig verstehen. Die Lösungen von HYBRID sind und bleiben aus meiner Sicht die absolute Referenz in Sachen Erleichterung und Automatisierung für die Druckvorstufe. Performant und absolut praxisnah. Die bei der PRO.PACKAGING 2023 vorgestellten Funktionen und Neuerungen haben dies noch einmal bestätigt.

Dass HYBRID mit MyCLOUDFLOW jetzt das Angebot um ein SaaS-Modell erweitert, war meines Erachtens ein logischer Schritt und absolut überfällig: Nun ist die Story einfach rund. Damit können sich Unternehmen endlich auf das Wesentliche konzentrieren und Fortschritte im Produktionsprozess erzielen, statt sich über IT-Themen den Kopf zerbrechen.

Für mich hat sich bestätigt, dass HYBRID der richtige Partner für professionelle Softwarelösungen in der Druck- und Verpackungsindustrie ist. Und sie verstehen, wie wichtig es ist, die richtigen Menschen zu versammeln. Ich bin bereits auf die nächste Zusammenarbeit gespannt!“

Wir interviewen Vater und Sohn Cees und Tom Schouten von Geostick, einer seit 1924 bestehenden, unabhängigen und führenden Familiendruckerei aus den Niederlanden. Geostick hat sich schon früh für eine enge Zusammenarbeit mit uns bei HYBRID Software zur Implementierung mit ihren Bobst– und HP-Druckmaschinen entschieden. Sind Sie neugierig auf die Wachstumsstrategie und die Schritte, die Geostick für eine weitere Generation des Erfolgs unternehmen wird?

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Von links nach rechts: Digi-Paq Director Stefaan Parrein, Operations Manager Frederik Parrein and Bert Van der Perre, HYBRID Associate Director of Sales.

Digi-Paq, eine Akzidenzdruckerei mit Sitz in Kortemark, Belgien, nutzt seit einem Jahr die Lösungen PACKZ und CLOUDFLOW von HYBRID Software. Der Geschäftsführer von Digi-Paq, Stefaan Parrein, sagt: „Die Anzahl der manuellen Eingriffe in den vorgelagerten Prozess – Auftragsannahme, -freigabe und -vorbereitung für die Ausgabe – ist so stark zurückgegangen, dass wir mit demselben Team doppelt so viel Arbeit wie früher erledigen.

Digi-Paq begann 2017 mit dem Angebot von Rollen selbstklebender Etiketten, die ausschließlich digital gedruckt werden, was dieses sehr junge Unternehmen ziemlich einzigartig macht. Sein Maschinenpark besteht aus drei Screen Truepress Jet UV-Inkjet-Druckmaschinen mit Inline-Finishing-Systemen. Die Marktlücke war real, wie die Wachstumszahlen und die Zahl der Mitarbeiter, die inzwischen auf über 20 gestiegen ist, zeigen. Digi-Paq beliefert einen Kundenstamm, der von lokalen KMUs bis hin zu internationalen Spitzenunternehmen reicht. Das Unternehmen ist außerdem BRC-zertifiziert und beliefert Kunden aus der chemischen Industrie und dem Lebensmittelsektor.

Wachstumsschmerzen
Ein schnelles Wachstum führt jedoch oft zu einigen Kinderkrankheiten. Auch Digi-Paq ist davon nicht verschont geblieben, räumt Stefaan Parrein ein: „Die digitale Drucktechnik hat uns sehr reaktionsschnell gemacht. Wir liefern innerhalb einer Woche, wenn es sein muss, sogar innerhalb eines Tages. Der vorgelagerte Prozess war anfangs noch überschaubar, aber mit der Nachfrage stießen wir schließlich an unsere Grenzen. Es wurde zu viel Zeit damit vergeudet, Dateien zu prüfen, gegebenenfalls Änderungen vorzunehmen und darauf zu warten, dass der Kunde grünes Licht gibt. Nach einer gründlichen Studie haben wir uns für HYBRID als beste Lösung entschieden.“

Verbindung mit CERM
Digi-Paq entschied sich für eine komplette HYBRID-Konfiguration, mit PACKZ und CLOUDFLOW. Von dort aus wurde eine Verbindung mit der Software MIS for Labels & Packaging von CERM hergestellt, die seit der Gründung des Unternehmens im Einsatz ist. Frederik Parrein, Sohn von Stefaan und Betriebsleiter bei Digi-Paq, erläutert: „Die zuvor manuelle Kontrolle aller eingehenden Dateien ist nun vollständig automatisiert. CLOUDFLOW sorgt dafür, dass jede Datei ohne menschliches Zutun in den richtigen Ordner geleitet wird. Auch darum müssen wir uns jetzt nicht mehr kümmern. Dank der intelligenten Verknüpfung mit CERM haben wir jederzeit und von jedem Ort aus einen vollständigen Überblick über den Produktionsprozess.“

Vereinfachte Änderungen und Freigaben
Auch das Korrigieren eingehender Dateien wurde stark optimiert. Frederik: „Korrekturen werden jetzt direkt im PDF mit PACKZ durchgeführt, was ebenfalls einen großen Unterschied macht. Quelldateien sind nicht mehr notwendig und jede Änderung am Produkt ist in der Kundenhistorie vollständig nachvollziehbar. Sobald die Datei fertig ist, erhält der Kunde eine Benachrichtigung und kann eine oder mehrere Dateien auf einmal einsehen, die er in einem Webportal validieren kann. Früher wurde alles per E-Mail abgewickelt, eine Zeit, die zum Glück vorbei ist. Die Gelassenheit, die heute in der Druckvorstufe herrscht – Sie ahnen es nicht!“

Automatisierung wiederkehrender Aufgaben
Sobald die Datei validiert ist, wird sie automatisch für den Druck vorbereitet. Stefaan erklärt: „Man muss sich nicht die Haare raufen. Die Datei-Informationen, wie z. B. die zu verwendenden Farben und der Barcode, sowie die Daten aus CERM werden automatisch in einem Dashboard generiert, das den Bedienern jederzeit einen perfekten Überblick über alle auftragsbezogenen Informationen bietet. Auch die Repetierung und das Hinzufügen von Druckmarken, die für den Druck und die Weiterverarbeitung erforderlich sind, sind vollständig automatisiert.“ Stefaan schließt ab: „Wenn ich auf das vergangene Jahr zurückblicke, kann ich uns nur gratulieren, dass wir mit HYBRID als Partner die richtige Entscheidung getroffen haben. Der Unterschied im Vergleich zu vor einem Jahr ist drastisch; diese Lösung erfüllt alle unsere Hoffnungen und Erwartungen. Alles hat perfekt geklappt, sowohl was die Beratung mit HYBRID als auch die auf unsere Bedürfnisse zugeschnittenen Maßnahmen betrifft. Auch die offene Struktur und die Reaktionsfähigkeit von HYBRID haben uns angenehm überrascht.“

Besuchen Sie die Website von Digi-Paq hier.

Das Weingut Concha y Toro modernisiert seinen kreativen Prozess mit unserer iC3D-Visualisierungstechnologie.

“ Dank der detailgetreuen Visualisierung von Produkten vor ihrer Fertigung können wir genauere und schnellere Entscheidungen im Kreativ- und Entwicklungsprozess treffen.“ – Teresa Errázuriz, Creative Design Manager

Viña Concha y Toro ist einer der bekanntesten Namen in der Welt des Weins. Das 1883 in Chile gegründete Unternehmen hat sich über den lateinamerikanischen Markt hinaus entwickelt und gehört seit mehr als fünf Jahren in Folge zu den fünf beliebtesten Weinmarken der Welt.

Viña Concha y Toro ist mittlerweile in mehr als 130 Ländern vertreten, was einen hohen Durchsatz an Projekten und Designs über das ganze Jahr hinweg erfordert. Die Designabteilung bearbeitet jährlich mehr als 2.400 Aufträge und mehr als 150 Designprojekte für ihre verschiedenen Weinlinien. Dieses Arbeitspensum stellte für die 23 Designer am Hauptsitz in Santiago, Chile, eine Herausforderung dar, da die exakte Erarbeitung und Präsentation der vielfältigen Produkte in einem digitalen Format kein standardmäßiger und einfacher Prozess war.

Seit der Einführung der iC3D Suite hat sich das digitale Layout für Concha y Toro grundlegend verändert. Teresa Errazuriz, Creative Design Manager, erzählt uns, wie sich der Prozess verändert hat, seit man sich für den Einsatz der digitalen Layout-Software entschieden hat. „Vor der iC3D Suite bestand der digitale Layoutprozess aus der Suche nach Referenzbeispielen und der anschließenden Retusche in Photoshop, ….. Um dann ein fertiges digitales Modell zu erhalten, wurde das qualitativ beste Mockup gekauft, das jedoch immer nur begrenzt verfügbar war.

Durch die Änderung des Arbeitsablaufs mit der iC3D Suite konnte das Team den Zeitaufwand für jeden Vorschlag reduzieren, da sie realistische Bilder mit mehr Details in weniger Durchläufen erhalten und das Endprodukt in seiner Gesamtheit visualisieren können. Teresa erzählt uns, welche Ergebnisse bisher erzielt wurden: „Dadurch, dass wir die Produkte mit größerer Detailtreue und Genauigkeit visualisieren können, bevor wir sie produzieren, können wir genauere und schnellere Entscheidungen im Kreativ- und Entwicklungsprozess treffen.“

Unser iC3D-Team ist darauf spezialisiert, Schulungen anzubieten, die sich an den Bedürfnissen der Kunden orientieren. Im Fall von Concha y Toro lag der Schwerpunkt auf einer besseren Bildgebung und einer detaillierten Visualisierung von Druckveredelungen wie Metallfolien, Prägungen und UV-Lackierungen. Es war von größter Bedeutung, die Druckdetails deutlicher hervorzuheben, da diese die Attraktivität und Qualität der Etiketten ausmachen.

Als Creative Design Manager erklärt uns Teresa die wichtigsten Aspekte, um den heutigen Marktanforderungen gerecht zu werden und in der Verpackungsindustrie weiterhin innovativ zu sein. „Das Wichtigste ist, die Geschäftsstrategie nicht aus den Augen zu verlieren, die Essenz dessen, was wir tun, und sich über die Säulen im Klaren zu sein, die den Erfolg im Design ausmachen – in unserem Fall sind das Methodik, Technologie und Spezialisierung.“

HP One Package Software

HP ist ein sehr angesehener Partner von uns und aufgrund seiner erfolgreichen Produkt- und Dienstleistungspalette, die Personal Systems, Heim- und Bürodrucker, 3D-Druck und industrielle Drucklösungen umfasst, weltweit ein Begriff. Auf der Suche nach einer möglichst effizienten Kommunikation mit anderen Anbietern und Kunden wurde die HP One Package Software geboren. Die HP One Package Software ist in die Druckmaschinen der HP T-Serie integriert und fungiert als Drehscheibe, die alle Komponenten des Systems miteinander verbindet und den Kunden mehr Flexibilität und kürzere Markteinführungszeiten ermöglicht. Die HP One Package Software vereint mehrere Anbieter, darunter GMG für das Farbmanagement, BST Eltromat für die 100%ige Druckqualitätskontrolle und Tilia Labs für die Planung, während CLOUDFLOW die Kommunikation im Kern steuert. Die offene Architektur dieser Einheiten ermöglicht eine herstellerübergreifende Unterstützung und damit größtmögliche Flexibilität für unsere gemeinsamen Kunden.

HP und HYBRID Software

Als HP mit der Entwicklung des One-Package-Konzepts begann, stellte sich heraus, dass verschiedene Kunden zwar ähnliche Bedürfnisse hatten, es aber immer kleine Unterschiede bei der Integration mit den verschiedenen Teilen der Produktionsanlagen gab. HP erkannte, dass sie eine flexible Plattform benötigten, die sich leicht an die individuellen Kundenbedürfnisse anpassen ließ. Sie fanden diese Flexibilität in HYBRID CLOUDFLOW.

Nach einer Schulung durch unser Team konnte das Team von HP selbstständig eine erfolgreiche Lösung aufsetzen. Nach einer kurzen Anpassungsrunde durch uns wurde die finale Prototyp-Lösung in drei kurzen Monaten von A bis Z fertiggestellt.

„Das war’s?!“ – so ein Techniker vor Ort für HP, nachdem die Installation und Inbetriebnahme weniger Zeit als erwartet in Anspruch genommen hatte

Digitaler Pre-Print für Wellpappenverpackungen

Die HP PageWide T1190 mit One Package powered by CLOUDFLOW war schneller betriebsbereit als jede andere Druckmaschine, die HP bisher installiert hatte. Da CLOUDFLOW auf offenen Standards aufbaut, war es immer in der Lage, frei mit verschiedenen Systemen zu kommunizieren, was genau die Lösung war, die HP sich wünschte. CLOUDFLOW war bestens gerüstet, um HPs Herausforderung zu lösen, Daten aus verschiedenen Inspektions-, WPA- und Planungssystemen zu ziehen, und unser PDF-Editor PACKZ fördert die wachsende Popularität des variablen Datendrucks, einschließlich der Serialisierung für einzelne Verpackungen und der bogenbasierten Serialisierung.

Mike Agness, Executive Vice President von HYBRID Software Americas, führte dieses Projekt. Er sagt: „HYBRID Software-Lösungen sollten in erster Linie genial einfach sein. Unser Ziel ist es, brillante Softwarelösungen bereitzustellen, die am Ende des Tages ein komfortables Erlebnis für den Anwender schaffen. Die Zusammenarbeit mit HP bei der Entwicklung der HP One Package Software war eine großartige technologische Interaktion, und ich bin stolz darauf, an diesem Projekt mitgewirkt zu haben. Damit können Wellpappenverarbeiter eine nie dagewesene Effizienzsteigerung erzielen, und ich freue mich auf die neuen Möglichkeiten für Wellpappenanwendungen und den digitalen Etikettendruck. Wir planen die Rolle, egal ob sie 13 Zoll oder 110 Zoll breit ist.“

Zusammenfassung

Wenn HP-Kunden jetzt Anfragen haben, werden diese sehr schnell bearbeitet, ohne dass eine zusätzliche Entwicklung erforderlich ist, sondern nur eine Konfiguration, und die Kunden profitieren von einer kurzen Markteinführungszeit. Da HP außerdem Global Graphic Software, unser Schwesterunternehmen, für modernste RIP-Möglichkeiten eingesetzt hat, lässt sich die zentrale Datenmanagement-Software von HYBRID Software problemlos mit dem HP RIP verbinden.

Vorteile:

• Geringere Kosten
• Erhöhte Produktionskapazität und Flexibilität
• Umfassender Herstellungsprozess
• Offen und schnell
• Gesteigerte Effizienz beim Kunden
• Kürzere Markteinführungszeiten

Dieser Artikel stammt aus der Oktober-Ausgabe 2021 von International Paper Board Industry und der September/Oktober Ausgabe der Corrugated Today.

Digitaldruckmaschinen haben den Verpackungsdruck mit eindrucksvolle Farben und einem neuen Leitbild für die Versionierung und Individualisierung revolutioniert. Trotz ihrer Innovationen haben digital gedruckte Verpackungen nicht immer Lösungen für das gesamte Spektrum an Größen und Mengen geboten. Die digitalen Verpackungslösungen von Georgia-Pacific Hummingbird® haben diese Hürde überwunden, indem sie digital vorbedruckte Rollen für eine breite Palette von Kundenbedürfnissen produzieren, von Sonderausführungen bis hin zu täglichen Großauflagen.

„GP Hummingbird entstand bei Color-Box von Georgia-Pacific, einem der größten Anbieter von Wellpappendrucken in Nordamerika“, erinnert sich Robert Seay, Vice President, Digital Print Solutions, Georgia-Pacific. „Sie haben etwas Innovatives gemacht. Sie brachten die Arbeit in die Druckvorstufe, was Laminatoren und Flachbettstanzen einschloss – und in den Wellpappenmarkt.“

Dann kam die HP PageWide T400 und ergänzte die anderen Geräte. Das Unternehmen verfügte bereits über Kaschiermaschinen mit denen Rollen oder Bögen zu kombiniertem Karton verarbeitet werden konnten, und seine Kartonagenwerke verarbeiteten Offset-Vordrucke von einer Rollendruckmaschine. Nun konnten die Rollen direkt von der T400 übernommen werden, und das Unternehmen verfügte bereits über die erforderlichen Werkzeuge, um sofort damit arbeiten zu können. „Mit der Breitbahn-Digitaldruckmaschine konnten wir die Fertigung hochwertiger Druckerzeugnisse ganz neu gestalten. Das hat sich dann zu einem eigenen Geschäft entwickelt“, fügt Seay hinzu.

GP Hummingbird ist der Beweis dafür, dass der Digitaldruck als Alternative zum Offsetdruck funktionieren kann. Als die HP T1100 angekündigt wurde, war Hummingbird der erste Verpackungslieferant in Nordamerika, der eine 110-Zoll-Breitbahn für den digitalen Vordruck in der Länge anbieten konnte. Kürzlich gab Georgia-Pacific den Kauf einer HP PageWide T1190 Druckmaschine bekannt, der weltweit leistungsstärksten digitalen Lösung für Wellpappenverpackungen, die eine Ost-West verlaufenden Ausrichtung ermöglicht. Sie gewährleistet Redundanz, bietet Skalierbarkeit und ermöglicht GP Hummingbird, die Durchlaufzeiten zu verbessern und gleichzeitig die Versand- und Logistikkosten zu senken.

„Ein großer Teil unseres Wertangebots ist die Effizienz der Lieferkette. Wir können verschiedenen Wellpappenverarbeitern helfen, große Mengen schnell umzuschlagen. Es ist einfacher, vorgedruckte Rollen zu versenden als Kartons“, so Seay. „Jeder kann unsere Rollen bestellen, aber wir konzentrieren uns auf diejenigen, die wissen, wie man bereits bedruckte Rollen verarbeitet. Verpackungsingenieure vor Ort können bei der Optimierung von Layouts und Verpackungskonstruktionen helfen.“

Da GP Hummingbird viele weiterverarbeitende Betriebe beliefert, muss berücksichtigt werden, wie ihr Workflow universell eingesetzt werden kann. Die Kunden liefern eine Druckvorlage, vielleicht von einem Flexodruckauftrag, wollen aber digital drucken. Das Layout kann quadratisch oder rechteckig sein, wobei hier auch die spätere Weiterverarbeitung und die Anforderungen an die Verpackungen selbst berücksichtigt werden müssen.

Sobald ein Einzelnutzen genehmigt ist, muss eine Nutzenaufbau-Datei erstellt werden und der Druckbogen muss für die Stanze des Weiterverarbeiters ausgeschossen werden. Wenn ein Weiterverarbeiter beispielsweise eine Rotationsstanze verwendet, müssen zunächst einige Anpassungen an einer Datei vorgenommen werden, wenn diese vormals für eine Flachbettstanze konzipiert wurde. Der benötigte Randbeschnitt und eine Greiferkante müssen vorhanden sein, bevor die Verarbeitung auf einer Rotationsstanze möglich ist. Sie müssen die Druckvorlage auf drei Ebenen überdenken – der Einzelnutzen für den Kunden, der Druckbogen mit dem Nutzenaufbau und die Wellpappen- und Stanztoleranzen. Wie wird das Ganze aussehen und wie bekommt man die Genehmigung des Kunden dafür? GP Hummingbird wünschte sich eine automatisierte Lösung.

Der Prozess der Erstellung der Druckvorlage und des Aufbaus erfordert, dass beide gemeinsam genehmigt werden. „Manchmal stellen wir die Grafik fertig, aber der Aufbau ändert sich, weil der Wellpappenverarbeiter gewechselt wird – oder ein Werk will eine etwas andere Lasche haben. Dann stimmt die Druckvorlage nicht mehr mit dem Aufbau überein“, sagt Seay. Am Anfang war der Prozess manuell und aufwendig, mit vielen Gegenkontrollen, um sicherzustellen, dass sich nicht irgendetwas auf dem Weg ändert und dadurch Anpassungen erforderlich werden.

Das Geschäftsmodell von GP Hummingbird ist etwas Besonderes. „Unser ursprünglicher Workflow konnte nicht angepasst werden, was sich schnell als hinderlich erwies“, erklärt Seay. „Da wir HP Digitaldruckmaschinen einsetzen, hatten wir bereits das SmartStream Frontend gekauft. Wir brauchten Tools, die wir an unsere Bedürfnisse anpassen konnten. Wir investierten in PACKZ und CLOUDFLOW von HYBRID Software und schufen einen flexiblen Workflow.“

Der Workflow dient dazu, Dateien zu bereinigen und sicherzustellen, dass die Prozesse standardisiert sind. Das ist besonders wichtig, wenn man bedenkt, wie viel Arbeit in der Fertigung anfällt. „Je mehr Eingriffe es gibt, desto größer ist das Potenzial für Fehler. Als Erstes haben wir unseren Workflow zusammen mit unserer HP- und Grafikmanagementsoftware eingeführt“, fügt Seay hinzu. „Die Herausforderung bestand darin, zu wissen, was man tun wollte, und die Installation wie ein Softwareprojekt zu betrachten. Es war von Vorteil, dass wir alles von unserem Hauptstandort in Cincinnati aus anpassen konnten.“

GP Hummingbird gliedert den Prozess in drei Bereiche: Programmierung und Integration, Werkzeuge zur Verarbeitung und die Nutzenautomatik. Das Ergebnis ist eine Lösung, die alles bietet, um ein druckfertiges PDF zu erstellen. Der Prozess ist in das Auftragsabwicklungssystem eingebunden, sobald Produktdesigns erstellt werden. Sie können sich auf ein bestehendes Design beziehen, das geändert werden soll, auf einen bestehenden Aufbau oder auf alles dazwischen.

Menschliche Eingriffe könnten zu einem Mangel an Konsistenz führen. „Wir haben einen strukturierten Prozess, so dass wir darauf vertrauen können, was durch unser System läuft“, sagt Dave Fox, Hummingbird Graphics Manager. Hummingbird erstellt PDF-Dateien, die automatisch verarbeitet werden, so dass bei der Einstellung des Auftrags für die Druckmaschine keine Ermessensentscheidungen getroffen werden müssen. Ein Beispiel sind automatische Druckmarken: Wo wird geschlitzt und wo befinden sich die Schnittmarken für den Wellpappverarbeiter? Was erwartet die Stanzmaschine?

Der Workflow führt alle traditionellen Aufgaben der Druckvorstufe wie Preflight und Trapping aus – und darüber hinaus auch einige, komplexere Aufgaben. GP Hummingbird kann zum Beispiel einen Barcode erkennen und ihn je nach Druckverfahren entsprechend anpassen. Das System verzerrt auch Dateien, um zu kompensieren, was auf der Druckmaschine oder im Wellpappenverarbeitungsbetrieb passieren wird. Außerdem führt es ein Farb-Mapping durch, passt Transparenzen und Beschneidungspfade an und vieles mehr. Durch die Standardisierung und Automatisierung dieser Funktionen in einer einzigen Anwendung wird die Erstellung einer druckfertigen PDF-Datei wesentlich erleichtert. „Wir erhalten verschiedene Dateien von vielen verschiedenen Unternehmen. Sie weisen eine Vielzahl von Problemen auf. Es gibt zahlreiche Faktoren, die wir nun automatisch korrigieren lassen können“, fährt Fox fort.

Das Unternehmen verwendet für sein Proofing-System den Begriff „Grafikportal“ und nicht „Kunden- oder Lieferantenportal“, da es um die Verwaltung des gesamten Grafikprozesses geht. Auf diese Weise kann es schnelle Layoutvorschläge machen. So können beispielsweise Volltonflächen mit digitaler Tinte höhere Kosten verursachen. GP Hummingbird bietet kostengünstige Alternativen an, die grafisch überzeugen und kann Beispiele dafür zeigen, wie sie aussehen könnten. Die Kunden sehen sich die Proofs dann online an. Wenn jemand eine Änderung vornehmen möchte, wird dies nicht per E-Mail mitgeteilt. Sie können die Änderungen online kommentieren und genehmigen, was den gesamten Prozess vereinfacht.

Nutzenaufbau-Dateien können erstellt und Anpassungen können vorgenommen werden, ohne dass die genehmigte Druckvorlage beeinflusst wird. Mit Hilfe von Vorlagen ist das Austauschen sich wiederholender Elemente in bestehenden Layouts schneller und konsistenter, da alle Markierungen bereits gesetzt und genehmigt sind.

Entscheidend für den Prozess ist die Möglichkeit, den Upload-Server der Druckmaschine mit dem Workflow zu verknüpfen, so dass Dateien automatisch mit einem Zeitstempel an die Druckmaschine gesendet werden können. Es gibt einen zentralen Ort, um alle Projektinformationen zu hinterlegen, was den E-Mail-Verkehr reduziert und den Teammitgliedern einen zentralen Ort zum Prüfen von Druckdaten bietet. Die Teammitglieder können so nachverfolgen, welche Aufträge bereits an die Druckmaschine gesendet wurden.

Während der COVID-19-Pandemie konnten die Grafikdesigner von GP Hummingbird dank des HYBRID-Servers auch von zu Hause aus arbeiten und waren genauso effektiv. „Wir haben wirklich keine Sekunde verpasst. Das ist eine große Sache“, freut sich Seay.

Die Zusendung von Mustern und Proofs kann einen Liefertermin verzögern, und manche Kunden wollen noch immer vor Ort sein und eine Gegenkontrolle durchführen – obwohl es während der COVID-19-Pandemie weniger wurden. Das Online-Proofing hat den Prozess vereinfacht und den Arbeitsablauf für viele Kunden erleichtert.

Die Software hat eine Reihe von potenziellen Fehlern beseitigt. Das ist wichtig, denn die Kunden wollen eine effiziente Lieferkette. „Unser Workflow führt so viele tiefgreifende Korrekturen durch, dass unsere Mitarbeiter in der Druckvorstufe unsere Produktionsdateien effektiv in einem Drittel der Zeit abwickeln können, mit weniger Workarounds und Problemen aufgrund unterschiedlicher Dateibestandteile. Wir haben einen Großteil der anfänglichen Grafikbearbeitungen abgeschafft und die Druckvorstufe von Hummingbird so rationalisiert, dass eine Person problemlos die Arbeit von zwei oder drei Personen erledigen kann, die traditionelle Ausschießprogramme verwenden“, sagt Seay.

„Der Wellpappenverarbeiter oder die Lieferkette verändern sich ständig. Wir müssen flexibel reagieren. Viele der komplexen Entscheidungen betreffen die Weiterverarbeitung. Wie viel Toleranz gibt es beim Stanzen oder wie ist das Werkzeug angelegt? Ein Großkunde zum Beispiel nutzt uns für Arbeiten, die sich dynamisch verändern. Wenn die Grafik fertig ist, müssen wir die Aufträge schnell und nach ganz bestimmten Vorgaben drucken“, fährt er fort. „Für einen Auftrag werden vielleicht 70-Zoll-Rollen benötigt, für einen anderen 80-Zoll. Wenn ich den Workflow nicht hätte, wäre das wesentlich schwieriger zu bewältigen.

„Einer der wichtigsten Aspekte unseres Workflows war die Flexibilität. Die digitale Welt wird sich wandeln und weiterentwickeln. Wir wollen auch unsere Softwarepalette anpassen und weiterentwickeln. Außerdem wollen wir unseren Kunden ein besseres Erlebnis bieten. Es geht wirklich um die Frage: „Kann ich die Druckvorlagen beeinflussen? Kann ich den Workflow auf seinem Weg beeinflussen? Kann ich den Kunden die Gewissheit geben, dass die Arbeit strukturiert erledigt wird? Da unser Workflow unglaublich flexibel und anpassungsfähig ist und qualitativ hochwertige Ergebnisse liefert, ist er heute extrem wertvoll für unser Unternehmen und unsere Kunden“, fasst Seay zusammen.

Wenn Sie daran interessiert sind, den Arbeitsfluss in Ihrer Druckvorstufenabteilung zu verbessern, sehen Sie sich das Video unseres Kunden Finepack an. Finepack ist ein Hersteller von flexiblen Verpackungen vor den Toren von São Paulo, Brasilien, und ein treuer Kunde von uns! Wir freuen uns, mit deren dynamischem Team zusammenzuarbeiten, um ihre Produktivität und Leistung auf dem brasilianischen Markt erfolgreich zu verbessern.

Produktivität im Blut

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Serien-Trailer

iMS stärkt weltweites Unternehmen mit flexibler Lösung von HYBRID Software

Die Agentur für kreatives Design, Druckvorstufe und Artwork-Produktion iMSGlobal hat sich für CLOUDFLOW von HYBRID Software entschieden, um die volle Flexibilität des Produktionsworkflows an mehreren Standorten zu gewährleisten. Dies ist eine symbiotische Partnerschaft, von der beide Unternehmen in den letzten fünf Jahren profitiert haben und die dazu beigetragen hat, den Grundstein für die globale Expansion von iMS zu legen.

iMSGlobal mit Hauptsitz in Sydney bietet integrierte Marketinglösungen für viele der bekanntesten Markenartikler der Welt, wie Danone, Nestlé und Unilever. Mit Niederlassungen in Australien, Singapur, Indien, China, Großbritannien, den Niederlanden und der Schweiz verfügt das Unternehmen über eine globale Reichweite, die auf einem Wissens-Workflow und einem einzigen Plattformsystem basiert, das die Markteinführungsphase verkürzt und die Produktivität verbessert.

In Zusammenarbeit mit Kunden, deren Agenturen und Druckdienstleistern bietet iMS Artwork-, Prepress-, Farb- und Druckmanagement für alle Verpackungen, Point-of-Sale-Formate und Druckprozesse. Das Unternehmen arbeitet nach dem Prinzip „Follow the sun“, wobei Teams in verschiedenen Zeitzonen zusammenarbeiten, um Kunden zu unterstützen und Liefertermine rund um die Uhr einzuhalten.

„Obwohl wir ein globales Unternehmen sind, unterscheiden wir uns ein bisschen von einigen anderen Anbietern, weil wir uns wirklich darauf konzentrieren, auf die Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen und flexibel zu sein“, sagt CEO Mark Mahoney. „Deshalb suchen wir nach Partnern, die das gleiche Geschäftsverständnis haben und gerne mit uns zusammenarbeiten, um dynamische Lösungen zu implementieren, die unsere Ziele unterstützen. Als wir das Team von HYBRID kennenlernten und von ihrem innovativen Ansatz hörten, war uns sofort klar, dass dies der richtige Partner für uns sein würde.“

Following the sun
Das Herzstück der iMS-Vision ist CLOUDFLOW von HYBRID Software, das in den vier Hauptproduktionszentren in Sydney, Mumbai, Shanghai und Hull (in Großbritannien) eingeführt wurde. Dabei handelt es sich um ein Enterprise Packaging Workflow System, das vollständig mit dem firmeneigenen MIS (Management Information System) integriert ist. Als vollständig Cloud-basierte Anwendungsplattform mit leistungsstarker Share-Technologie verbindet es sich über das Internet, um Projektdaten und Ressourcen auszutauschen und zu synchronisieren, damit diese optimal genutzt werden können.

Andrew Gale, iMS COO, sagt: „Wir wollten ein Modell finden, das in unserer Branche auf globaler Ebene zuverlässig funktioniert. Mit CLOUDFLOW können wir Projekte innerhalb der Gruppe einfach verwalten und so der Sonne wirklich ‚folgen‘. Einer der echten Game-Changer für iMS ist der Zugang zu allen globalen Hubs innerhalb derselben Infrastruktur; die Verwaltung von Daten in Echtzeit ist ein großer Bonus.“

CLOUDFLOW ist speziell auf die Verpackungsindustrie zugeschnitten und unterstützt PDF, Farbseparation, Trapping, Rasterung, Proofing und vieles mehr. Die Modulbauweise ermöglicht es Anwendern, ihre eigene Konfiguration zu definieren und ein System zu erstellen, das für ihr Unternehmen am besten geeignet ist. iMS verwendet außerdem den nativen PDF-Editor PACKZ von HYBRID Software, der für Etiketten und Verpackungen entwickelt wurde, um alle Elemente eines Druckauftrags in einer einzigen Datei für eine nahtlose Druckvorbereitung zu verarbeiten.

„CLOUDFLOW ist großartig für die Einhaltung der einheitlichen Arbeitsweise, so dass wir in jeder Region, in der wir tätig sind, diese Kontinuität haben. Das ist ein enormer Vorteil, nicht nur für unsere Technikteams, sondern für das gesamte Unternehmen und, was am Wichtigsten ist, für unsere Kunden“, sagt Andrew.

Mit Client-Server-Lizenzen, die ortsunabhängig genutzt werden können, hat sich CLOUDFLOW auch während der COVID-19-Pandemie als die perfekte Wahl erwiesen. Mitarbeiter, die von zu Hause aus arbeiten, können sich einfach online einloggen, ohne dass eine spezielle Software erforderlich ist.

Optimierung der Geschäftsprozesse
Es war auf der drupa 2016, als die beiden Unternehmen zum ersten Mal miteinander in Kontakt traten und der Plan für die Migration auf CLOUDFLOW und PACKZ in die Wege geleitet wurde. iMS war gerade dabei, sein eigenes maßgeschneidertes MIS zu entwickeln, als Teil eines Projekts zur Vermeidung von doppelten Daten und Prozessen im Unternehmen, aufgrund der Expansion in andere Länder.

„Australien ist ein kleinerer Markt, und es war eine große Entscheidung für uns, ins Ausland zu expandieren“, kommentiert Andrew. „Um diesen Schritt zu unterstützen, wollten wir eine neue, innovative Lösung, die uns von der Konkurrenz abhebt. Um diesen Sprung zu schaffen, mussten wir das Geschäftsmodell grundlegend ändern.“

Das Ziel war die Optimierung der Abläufe, die Beibehaltung einer offenen Plattform und die volle Übersicht über alle Assets zu jeder Zeit. Nach fast fünf Jahren ist klar, dass das Projekt mit HYBRID Software ein durchschlagender Erfolg ist.

„Bei unseren Gesprächen mit dem HYBRID-Team waren sie flexibel und bereit, sich auf uns einzulassen und uns dabei zu helfen, die kommerzielle Lösung zu finden, die zu unseren Möglichkeiten passte“, sagt Mark. „Wir waren von Anfang an sehr begeistert von dem, was die Lösung zu bieten hat, und sehen jetzt den echten Nutzen und die technischen Vorteile, die uns diese Geschäftsbeziehung ermöglicht.“

Das Erkennen der Anforderungen und die Entwicklung der Software nach den spezifischen Bedürfnissen des Kunden ist die Kernaufgabe von HYBRID Software. Paul Bates, der UK, Ireland & Global Accounts Manager, erklärt: „Auch wenn es wie ein Klischee klingt, wir arbeiten sehr eng mit unseren Kunden zusammen. CLOUDFLOW wäre sicherlich nicht da, wo es heute ist, wenn es nicht diese bidirektionale Beziehung gäbe, die wir mit dem iMS-Team haben. Einige der Funktionalitäten, die Sie heute in der Software sehen, wurden speziell für sie entwickelt – zum Nutzen aller unserer Kunden. Es war eine bahnbrechende Zusammenarbeit.“

Mark schlussfolgert: „Wir wollen weiter wachsen und wir wissen, dass wir ein einzigartiges Leistungsangebot haben, das nicht jeder hat. Aber das ist nur die erste Phase und wir freuen uns darauf, die Reise mit HYBRID Software fortzusetzen und zu sehen, was wir zusammen auf den Markt bringen können.“

ENDE

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Colorman Ireland Ltd, ein führender Druckdienstleister, hat sich für eine Partnerschaft mit HYBRID Software entschieden, um die Abläufe in der Druckvorstufe zu beschleunigen. Seit der Einführung von PACKZ, dem nativen PDF-Editor, in den Arbeitsablauf hat das Unternehmen erhebliche Zeit- und Kosteneinsparungen erzielt.

Der Druckcampus von Colorman in Broombridge, Dublin, erstreckt sich über 60.000 Quadratmeter und beschäftigt über 160 Mitarbeiter. Mit einem großen Portfolio an High-End-Kunden produziert das Unternehmen eine breite Palette an Druck- und Verpackungslösungen. Dazu gehören Offset-, Digital- und Sicherheitsdruck sowie die Herstellung von Geschenkkarten; vom Fulfillment im Gesundheitswesen bis hin zu Druckveredelungen.

Nach der Investition in zwei PACKZ Server-Lizenzen, auf die von vier Mac-Arbeitsplätzen aus zugegriffen wird, konnte die Zeit, die für die Vorbereitung jeder Datei für den Druck aufgewendet wird, im Durchschnitt um bis zu 50% reduziert werden. David Noone, Prepress Manager bei Colorman, kommentiert: „Der Leistungssprung gegenüber unserem bisherigen Workflow und unseren Prozessen war beeindruckend, und wir sind jetzt in der Lage, einen viel schlankeren Betrieb zu führen. Auch die Umstellung auf PACKZ war bemerkenswert einfach und die Software fügt sich gut in unseren Produktionsablauf ein.“

Neue Lösung für die Druckvorstufe

Colorman wurde 1959 als Siebdruckunternehmen gegründet und spezialisierte sich auf POS- und Plakatwerbung für den Anzeigenmarkt. Im Laufe der Jahre expandierte das Unternehmen in den Offsetdruck und begann in den 1980er Jahren mit der Diversifizierung in die Belieferung des multinationalen IT-Sektors. Heute ist das Unternehmen eines der führenden europäischen Full-Service-Druck- und Verpackungsunternehmen, das die weltweit führenden Unternehmen in den Bereichen Technologie, FMCG, Corporate, medizinische Geräte und Pharmazie beliefert.

Im Jahr 2005 wagte Colorman den Schritt in den Verpackungsbereich und begann mit der Lieferung von Faltschachteln an Kunden aus der Pharma- und Medizintechnikbranche. Seitdem ist dieser Teil des Geschäfts weiter gewachsen und macht heute über 50% aus. Da immer mehr Verpackungsaufträge in der Druckvorstufe anfallen, wurde klar, dass eine dedizierte, effektivere Druckvorstufenlösung benötigt wurde, um diesen Wachstumspfad weiter zu verfolgen.

Das Team bei Colorman begann mit der Sondierung von Softwarelösungen der nächsten Generation, die die derzeit eingesetzten Systeme ersetzen könnten, darunter PACKZ von HYBRID Software.

Als nativer PDF-Editor wurde PACKZ speziell für Etiketten und Verpackungen entwickelt und verfügt über eine Reihe von Funktionen, die sich wiederholende Aufgaben durch einen gesteigerten Automatisierungsgrad eliminieren. Die Ende letzten Jahres veröffentlichte Version 6 verfügt über eine neu gestaltete Benutzeroberfläche, die zu einer noch besseren Benutzererfahrung beiträgt.

Proof-of-Concept live getestet
Während des Evaluierungsprozesses führte HYBRID Software eine Reihe von Tests mit Auftragsdateien von Colorman durch, um zu zeigen, wie die Software ihre Produktion voranbringen würde. David erklärt: „Das HYBRID-Team bat mich, einen Auftrag unseres Kunden durch die Software laufen zu lassen, damit wir Gleiches mit Gleichem vergleichen und wirklich verstehen konnten, wie viele Mausklicks eingespart werden konnten. Von dort aus konnten wir quantifizieren, wie schnell sich die Investition amortisieren würde, und unsere Entscheidung auf diese Daten stützen.“

Das Testen der Auftragsdateien in PACKZ wurde per Fernzugriff von HYBRIDs Solution Engineer Matt Dutch durchgeführt, der Videos des gesamten Prozesses zur Analyse an das Prepress-Team von Colorman zurückschickte. „Wir können etwas demonstrieren, bis wir blau anlaufen“, sagt Paul Bates, HYBRID Software’s UK, Ireland & Global Accounts Manager, „aber Matt nahm Davids Dateien und ließ sie so laufen, als wäre er einer ihrer eigenen Produktionsmitarbeiter, so dass sie die realen Vorteile sehen konnten, anstatt sich eine unserer vorbereiteten Demonstrationsdateien anzusehen.“

Nach der Installation der Software wurden die Mac-Bediener auch per Fernzugriff von Tony Lawrence geschult, der vor sechs Monaten zu HYBRID Software stieß und aus seiner Zeit als Studiomanager über umfangreiche Erfahrungen im Umgang mit PACKZ verfügt. Die Sitzungen wurden um die Produktionsschichten bei Colorman herum geplant, um einen reibungslosen und schnellen Übergang zu gewährleisten.

„Die Schulung war großartig und ziemlich unkompliziert“, sagt David. „HYBRID war sehr entgegenkommend und flexibel, und die Bediener waren sehr zufrieden. Hut ab auch vor Tony – seine Erfahrung mit der Verwendung des Produkts als Kunde hat sich wirklich bemerkbar gemacht.

„PACKZ ist ein großer Schritt nach vorne im Vergleich zu dem, was wir vorher benutzt haben. Es ist viel effizienter, und es war vom ersten Tag an offensichtlich, dass wir die Dateivorbereitung viel schneller erledigen konnten“, fügt er hinzu.

Bereit für weiteres Wachstum
Der Erwerb wurde durch den Vertreter von HYBRID Software in Irland, Litho Supplies, dessen Sales Director Richard Styles ist, vermittelt. Er sagte: „Colorman konnte dank PACKZ die Anzahl der Schritte in seinen Prozessen reduzieren, die Effizienz erheblich steigern und echte Zeiteinsparungen erzielen. Das ist ein weiterer Beweis dafür, dass sich unsere Entscheidung, unser Produktangebot in Irland um HYBRID Software zu erweitern, für unsere Kunden wirklich auszahlt.“

Die Investition in PACKZ kam für Colorman genau zum richtigen Zeitpunkt und es besteht kein Zweifel daran, dass sie ein wichtiger Faktor für das zukünftige Wachstum des Unternehmens sein wird. „PACKZ hat einen Engpass in unserem Arbeitsablauf beseitigt und es uns ermöglicht, erhebliche Mengen an Zeit freizusetzen, die wir nun produktiver nutzen können“, schließt David. „Am wichtigsten ist, dass es uns ermöglicht, schnell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zu reagieren, insbesondere auf dem Verpackungsmarkt, wo wir während der Pandemie einen starken Anstieg der Nachfrage verzeichnen konnten.“

ENDE

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Lernen Sie Les Cartonnages Bes kennen, eine Faltschachteldruckerei aus Frankreich, deren Ziel es war, Papier zu reduzieren und auf digitale Lösungen umzusteigen, sowie eine Plattform für die interne und Kundenkommunikation zu erwerben.

Warum haben sie sich für HYBRID Software entschieden?

– PACKZ Benutzererfahrung
– CLOUDFLOW-Konnektivität
– Offene Web-Technologie
– Sehen Sie zu und erfahren Sie mehr!

Sind Sie ein Faltschachtelunternehmen?

Sehen Sie sich hier unser einzigartiges Video für die Faltschachtelindustrie an:

https://www.hybridsoftware.com/company/folding-carton-movie/

(Sydney, New South Wales, Australien)

Rentons Labels, eine schnell wachsende Etikettendruckerei aus New South Wales, Australien, erweiterte ihre Möglichkeiten, indem sie die neueste HP Indigo in ihren Druckmaschinen-Park aufnahm. Um ihre Kunden besser bedienen zu können, entschied sich Rentons Labels für PACKZ, um sie bei ihrem Wachstum zu unterstützen: Das native PDF-Produktionswerkzeug für die Druckvorstufe von HYBRID Software, welches speziell für den Etiketten- und Verpackungsmarkt entwickelt wurde.

„Wir haben bei Rentons Labels neue wertschöpfende Lösungen eingeführt, wie z. B. Sicherheitsmerkmale auf Etiketten, die unser Geschäft erheblich vergrößert haben“, teilt CEO, Romeo Sanuri. „Dieses Wachstum hat von uns verlangt, mehr mit unseren vorhandenen Ressourcen zu machen. In dieser Hinsicht hat uns PACKZ enorm geholfen, die Zeit, die wir für die Druckvorstufe aufwenden, zu reduzieren und die Markteinführung für unsere geschätzten Kunden zu beschleunigen.“

Brenton King, Sales Manager bei HYBRID Software für den australischen Markt, reflektiert: „Wie alle anderen musste auch Rentons Labels in diesem Jahr eine Wende einleiten. Einer der Hauptgründe, warum sich das Unternehmen für PACKZ entschied, war die Fähigkeit der Software, Zeit im Set-up-Prozess zu sparen. Dadurch konnte das Team mehr Zeit für den Verkauf von Etiketten auf der Straße aufwenden und damit auch für den Verkauf der kürzlich vorgestellten Lösungen, wie z. B. der Sicherheitslösung für Etiketten, die Kunden und ihre Marke vor Fälschungen schützt.“

Neue Nebula Benutzeroberfläche von PACKZ für die Etikettenproduktion

PACKZ Implementierung bei Rentons Labels

Durch die Implementierung von PACKZ konnte die Produktionszeit bei Rentons Labels deutlich reduziert werden, insbesondere durch die Funktion der Weißunterlegung, die Lacke und Sonderfarb-Separationen intelligent und automatisch erzeugt.

Das Step-and-Repeat- und Ausschießverfahren hat die Geschwindigkeit und Genauigkeit der Ausgabe erhöht, da freigegebene Druckdaten bereits kurz nach der Bereitstellung im Drucksaal an die Druckmaschine gesendet werden können. Darüber hinaus hat die dynamische Erstellung der Proofbögen von Rentons Labels mit Hilfe der Live Objects-Funktion den Zeitaufwand drastisch reduziert und die Fehleranfälligkeit verringert. In einem laufenden Projekt wollen HYBRID Software und Rentons Labels diesen Bereich durch eine Integration mit ihrem MIS-System PRINT IQ noch weiter reduzieren.

„HYBRID Software ist sehr froh darüber, Rentons Labels bei diesem Prozess zu unterstützen“, fügt Brenton King hinzu. „Wie bei all unseren Installationen freuen wir uns, mit Unternehmen jeder Größe zusammenzuarbeiten, indem wir Softwarelösungen liefern, die die Effizienz steigern, nicht nur für heute, sondern auch um mit den ständig wachsenden Anforderungen des Marktes Schritt zu halten.“

PACKZ 6 bewirkt weitere Automatisierung

Mit der neuesten Version der Software bietet PACKZ 6 noch mehr Automatisierungen, die den Kunden zeitsparende Vorteile bieten, indem sie sich wiederholende Aufgaben aus ihren Verarbeitungsprozessen eliminieren.

PACKZ erfasst alle Elemente eines Auftrags in einer einzigen PDF-Datei. Die Software enthält alle Funktionen, die für die Etiketten- und Verpackungsproduktion erforderlich sind, wie z. B. Überfüllung, volle Transparenzunterstützung, Farbseparationszuordnung, Live Objects für variable Inhalte, Barcode-Prüfung und -Erstellung, Step & Repeat-Funktion und strukturierte Bestände einschließlich Schriften, Bilder, Separationen, objektbasierte Rastereinstellungen, Barcodes und andere PDF-Objekte.
Weitere Informationen zu PACKZ finden Sie unter www.packz.com

Rentons Labels Profil:

• Schnell wachsendes Etikettengeschäft, das kürzlich von Next Printing übernommen wurde
• Ergänzt eine HP Indigo Etikettendruckmaschine im Januar 2020
• www.rentonslabels.com.au