Jeder weiß warum*
Sagen Sie uns, was. Wir wissen wie.
HYBRID-Software für die Additive Fertigung
Ihr Binder- oder Material-Jetting-System verdient eine Softwarelösung, die ständig auf dem neuesten Stand ist und betreut wird. Und Sie müssen Ihre Software aktualisieren können, wenn sich neue Möglichkeiten ergeben – durch („inkrementelle“) Systemverbesserungen oder durch zusätzliche Informationen aus früheren Druckläufen.
Hier kommen wir ins Spiel: die Hybrid Software Group, bestehend aus 350 Experten mit 30 Jahren Erfahrung in der Industrialisierung von Drucksoftware. Das macht uns zum bevorzugten Anbieter von End-to-End-Softwarelösungen für Jetting-Systeme. HYBRID Software hilft Tausenden von Kunden, ihre Ziele in allen Bereichen der Druckvorstufe und des Drucks zu übertreffen, indem wir die Kosten senken, die Prozesse optimieren und die Durchlaufzeiten verkürzen.
Wir tragen zum Erfolg unserer Kunden bei
Speziell für die Additive Fertigung umfasst dies patentierte Lösungen zur Verringerung des Einsatzes von Bindemitteln, was zu Zeitersparnissen beim Entbindern und Sintern (und dem damit verbundenen Energieverbrauch) führt; Qualitätskontrollsysteme für den gesamten Druckprozess, die eine verbesserte Prozesssteuerung und Druckqualität ermöglichen; die Einhaltung von OPC-Standards, die die Verbindung mit Vor- und Nachbearbeitungsschritten erleichtern. Unsere Lösungen führen letztendlich zu wesentlich niedrigeren Kosten pro Teil.
Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Lösung entwickeln
Unsere Software und Elektronik steuert alle großen industriellen 2D-Drucksysteme und einige der bekanntesten Additive Manufacturing Binder- und Material-Jetting-Maschinen. Die Lösungen von HYBRID Software stützen sich auf die jahrzehntelange Erfahrung des Schwesterunternehmens Meteor Inkjet mit seinen Patenten und Lösungen für die Additive Fertigung. Lesen Sie hier mehr über Meteor Inkjet.
*Zur Erinnerung: Hier sind einige Gründe, warum Sie sich eine bessere Software für Ihre Hardware wünschen:
Höhere Zuverlässigkeit, Wiederholbarkeit und Qualität Ihres Prozesses;
Geringere Kosten pro Teil;
OPC-Konformität für verbesserte Konnektivität mit vor- und nachgelagerten Prozessen;
Erhöhte Betriebszeit u.a. durch verbesserte QI;
Sparen Sie Zeit bei der Dateivorbereitung und Produktion;
Reduzieren Sie den Einsatz von Bindemitteln und erhalten Sie gleichzeitig stabile Grünteile;
Senkung der Nachbearbeitungskosten (Binderentfernung, Sintern, …);
Verbesserte Teilequalität;
Umfassende QI, Feedback, Inline-Einstellung, Dropwatch, Düsensteuerung.
Wenden Sie sich noch heute an Kris Binon, unseren AM Business Unit Development Manager, um über Ihre Bedürfnisse und Anforderungen zu sprechen: krisb@hybridsoftware.com.
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